Производство межкомнатных дверей + технология как делают для 2019

Открываем свое производство межкомнатных дверей

Производство межкомнатных дверей – одна из наиболее востребованных идей на российском строительном рынке. Люди нуждаются в них вне зависимости от своего финансового положения или состояния экономики.

Широкое использование межкомнатных дверей объясняется не только необходимостью зонирования пространства, но и желанием сделать свой дом еще более эстетичным за счет установки эффектных конструкций.

Внешний вид изделия будет одним из важнейших критериев при выборе.

Разновидности межкомнатных дверей

Бизнес на производстве межкомнатных дверей нужно начинать с определения ассортимента будущей продукции. При этом учитывать необходимо не собственное мнение, а предпочтения своих потенциальных клиентов. Различают следующие разновидности дверей:

  1. Из массива. Для их изготовления используются ламели дерева, причем не только мягких, но и твердых пород. От того, производство межкомнатных дверей из массива какого дерева будет налажено, будет зависеть конечная стоимость готового изделия. Для придания привлекательного внешнего вида поверхность после обработки лакируют или делают декоративную отделку. Более дорогие модели изготавливаются при помощи сложных технологий частичного тонирования, инкрустации, мозаичного сращивания.
  2. Ламинированные. В этом случае в качестве основы используется ДСП или МДФ. А поверх них делают пленки с определенной текстурой и определенного цвета. В итоге у производителя получается конструкция, имитированная под разные материалы. Недостатком таких дверей является их низкая износостойкость.
  3. Деревянные с отделкой из шпона. Это модели с относительно недорогой стоимостью. Производство шпонированных межкомнатных дверей предполагает необходимость использования деревянных досок, которые соединяются друг с другом при помощи каркаса. Внешняя сторона изделия покрывается шпоном. Дополнительно двери наполняют гофрокартоном или другими наполнителями.
  4. Пластиковые и алюминиевые. Такие двери используют в производственных целях. В жилые помещения их не устанавливают.

Наиболее популярны среди обычных граждан шпонированные двери из массива дерева. Выбор в пользу такой разновидности объясняется наличием множества преимуществ. Они надежны, что позволяет выдерживать серьезные нагрузки, экологичны, абсолютно безвредны. А относительно невысокая цена становится еще одним аргументом в пользу покупки таких дверей.

Регистрация бизнеса

Формат собственного бизнеса нужно определять, исходя из того, кто будет являться покупателем. Возможны следующие варианты:

  • Крупные оптовые продажи. Здесь главными клиентами будут крупные строительные компания и государственные учреждения. Чаще всего они выбирают поставщиков при помощи тендеров, поэтому придется зарегистрироваться в качестве ООО.
  • Сотрудничество с крупными супермаркетами и магазинами, специализирующимися на продаже строительной продукции.
  • Продажа собственного товара через розничную сеть.
  • Открытие дилерской сети.

Чаще всего предприниматель ориентируется на несколько направлений, поэтом логичнее будет открыть сразу же ООО. Если бизнесмен будет заниматься исключительно производством продукции, то в качестве кодов ОКВЭД ему нужно указать:

  • 20.30.1 – «Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий»;
  • 51.53.24 – «Оптовая торговля прочими строительными материалами».

Производство межкомнатных дверей как бизнес не подлежит лицензированию и сертификации. Однако если компания будет параллельно устанавливать готовые изделия, то предварительно нужно будет получить специальное разрешение на монтаж дверных полотен. Дополнительные работы в виде расширения проемов и вовсе потребует оформления строительной лицензии.

Если предприниматель хочет наглядно подчеркнуть уровень готовых изделий, ему стоит задуматься о получении сертификата качества, предварительно нужно изучить все ГОСТы, которым должна соответствовать продукция.

Закупка необходимого сырья

Производство дверей не обойдется и без закупки необходимого сырья. Конечный перечень материалов будет зависеть от разновидностей изготавливаемых дверей. К основному же сырью относятся:

  • лесоматериалы;
  • клей для сращивания брусов.

За 1 м2 пиловочника придется заплатить порядка 5 000 рублей, а 1 тонна клея обойдется в 100 000 рублей.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Любое производство невозможно без закупки специального оборудования. В случае изготовления межкомнатных дверей предпринимателю нужно заранее позаботиться о закупке следующего инструментария:

  • ленточная пилорама (можно обойтись без нее, если в качестве сырья использовать готовые доски, но тогда себестоимость дверей резко увеличится) –120 000 рублей;
  • камера для сушки (позволяет ускорить процесс высыхания) – делают на заказ, стоимость может сильно разниться;
  • шипорезный станок –200 000 рублей;
  • прессы для торцевого сращивания и сращивания деревянного щита – 200 000 рублей каждый;
  • раскроечные станки – 220 000 рублей;
  • фрезерно-копировальный станок (позволит сэкономить время на производстве одинаковых деталей) – 150 000 рублей.

Всего на закупку оборудования понадобится более 1 200 000 рублей. Это будет основная статья затрат. Закупать оборудование лучше у проверенных компаний, которые не только доставят нужные станки, но еще и произведут их установку, наладку, обучат персонал.

Технология производства

Предприниматель, желающий заниматься межкомнатными дверями, должен знать и понимать все этапы их производства. Цикл состоит из следующих шагов:

  1. распил лесоматериала;
  2. просушка;
  3. роспуск доски;
  4. нарезание шипов и последующее сращивание получившихся заготовок;
  5. устранение дефектов;
  6. нанесение клея и сращивание щита;
  7. калибровка размеров;
  8. шлифовка;
  9. лакировка и нанесение защитного раствора;
  10. сушка.

Поиск подходящего помещения

Для работы потребуется производственный цех. К нему предъявляются следующие требования:

  • площадь от 100 до 400–1 000 м2;
  • сухость;
  • отопление;
  • коммуникации;
  • трехфазная сеть (необходима для работы промышленного оборудования);
  • наличие удобных подъездных путей.

Важно позаботиться о наличии не только производственного цеха, но и других помещений. Для работы потребуется склад для сырья, место для сборки и хранения готовой продукции, помещения для обработки дверей защитным раствором и лаком.

Финансовые результаты

Для открытия собственного производства предпринимателю потребуется не меньше 1 500 000 рублей. Кроме оборудования ему придется закупить материалы на первое время, потратить деньги на регистрацию, оплату аренды и проведение ремонта при необходимости. К числу ежемесячных затрат будут относиться:

  • арендная плата;
  • заработная плата;
  • закупка сырья;
  • электроэнергия и другие коммунальные платежи;
  • транспортные расходы;
  • прочие производственные расходы;
  • рекламные расходы;
  • налоги.

В месяц на это будет уходить около 220 000 рублей. На продаже дверей за месяц можно заработать 300 000 рублей. Получится, что чистая прибыль будет равна 80 000 рублей. Рентабельность составляет порядка 25%, а окупится дело не раньше, чем через 1,5 года.

Источник: http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-mezhkomnatnyx-dverej-kak-biznes

Производство межкомнатных дверей: оборудование, технология, сырье

Сегмент рынка  по производству межкомнатных дверей будет востребован всегда. Хорошие, добротные межкомнатные двери всегда найдут своего покупателя и дадут хорошую прибыль.

Итак, что нужно для организации бизнеса по производству дубовых и других деревянных межкомнатных дверей из лесоматериала?

Виды дверей

Перед закупкой оборудования и арендой помещения для производства деревянных межкомнатных дверей, необходимо определить ассортимент выпускаемой в будущем продукции.

Деревянные двери бывают следующих типов:

  • Из деревянного массива разнообразных пород. Такие межкомнатные двери выпускают из деревянных брусков высококачественных дорогих пород дерева, которые сращивают между собой. Полученный деревянный массив шлифуется, калибруется и лакируется в необходимый оттенок. Возможно мозаичное сращивание и тонирование еще в брусках. В таких случаях полученный массив покрывают бесцветным лаком. Для вип-дверей выкладываются целые картины.
  • Шпонированные (отделанные шпоном) двери. Производство таких межкомнатных дверей заключается в облицовке шпоном из ценных пород дерева дверей из досок, деревянного массива или изготовленных по технологии деревянного каркаса, который заполняется сотовым картоном. Они ничем не уступают по внешнему виду дверям из натурального массива, но они менее долговечны, более капризны в эксплуатации и при ненадлежащем уходе потребуют скорой реставрации. Владельцу цеха по производству деревянных межкомнатных дверей при выпуске продукции такого типа и предоставлении гарантии, необходимо держать шпон, подходящий к проданным межкомнатным дверям, для устранения недостатков в гарантийный период;
  • Ламинированные. Представляет собой двери эконом-класса, в которых на деревянный каркас наносится ламинированная пленка выбранной заказчиком текстуры и цвета. Цента таких дверей зависит от способа нанесения такого покрытия и его состава.

В данной статье мы рассматриваем технологическую схему запуска цеха по производству дверей межкомнатных из пиленного дуба.

Ассортимент выпускаемой продукции

  • дверные короба;
  • наличники;
  • межкомнатные двери;
  • изделия на погонный метр – дверной массив и т.д.

Каналы сбыта продукции

Организация не планирует осуществлять самостоятельную установку своей продукции, готовая продукция будет реализовываться посредством таких каналов сбыта как: 1) оптовая продажа межкомнатных дверей строительным организациям, которые занимаются ремонтом офисов, квартир и т.п.; 2) розничные точки, торгующие строительными материалами, окнами и дверьми; 3) строительные гипермаркеты и крупные специализированные магазины.

Сырье для производства

Планируемое сырье для производства межкомнатных дверей:

  • Лесоматериалы. Стоимость кубического метра пиловочника, к примеру, дубового будет примерно равна 5000-7000 рублей за кубический метр.
  • Клей для торцевого сращивания брусов. Таким клеем является Клейберит 303.2. Его расход составляет 160 грамм на квадратный метр. Цена за тару массой 1 тонна будет примерно 110 тыс. рублей.

Вам потребуется следующее оборудование для производства межкомнатных дверей:

  • Ленточная пилорама. Можно, конечно, покупать и готовые доски, брусья, но тогда двери будут выходить очень дорогими. Цена от 110-130 тыс. руб.
  • Сушильная камера. Необходима для более скорой сушки древесины. Вообще к этому процессу нужно будет подойти со всей серьезность, т.к. если вы не досушите древесину, то потом двери искосятся, а это приведет к отрицательным отзывам о вашей продукции и общему недовольству ваших покупателей. Кому нужна будет такая продукция, в которой потом из-за продолжения сушки образуются щели? Никому.
  • Шипорезный станок. Около 200 тыс. руб. Предназначен для точной торцовки, нарезки мини-шипов на заготовках для их последующего сращивания. Т.е. он делает «замки».
  • Пресс для торцевого сращивания. От 220 тыс. руб. Собственно говоря, этот пресс как раз занимается сращиванием через торцы и нарезки, которые сделал предыдущий станок.
  • Пневматический пресс для сращивания деревянного щита. Благодаря нему из предыдущих полученных деталей формируется весь щит. От 200 тыс. руб.
  • Форматно-раскроечные станки. 220 тыс. руб. Предназначены для распиловки пиломатериалов. На них производится продольная, поперечная, а также распиловка пиломатериалов под углом.
  • Фрезерно-копировальный станок. Около 150 тыс. руб. Производит точные копии деревянных деталей, благодаря чему экономится масса времени при производстве однотипных деталей.

Итого затрат на покупку оборудования (без сушилки)по производству межкомнатных дверей составит около 1.5 млн. рублей. Сушилки готовыми  не продаются, а изготавливаются на заказ. Поэтому их цену мы здесь указать не можем, т.к. цены сильно разнятся.

Технология производства

Вся технология изготовления межкомнатных дверей состоит из следующих этапов производства:

  1. Распилка исходного сырья;
  2. Сушка заготовок;
  3. Роспуск необрезной доски;
  4. Нарезка шипов и сращивание заготовок;
  5. Срез и калибровка дефектных мест;
  6. Наносится клей и заготовки сращивают в деревянный щит;
  7. Калибровка размеров полотна;
  8. Шлифовка покрытия;
  9. Лакирование и нанесение специального раствора;
  10. Окончательная сушка готового изделия.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-mezhkomnatnyh-dverey.html

Производство межкомнатных дверей, основные правила и требования к процессу изготовления

Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений.

При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей.

Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.

Технология изготовления межкомнатных дверей

Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги.

Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе.

Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.

Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов.

Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию.

Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:

  1. Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.

    Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины

  2. Заготовки обрабатываются высокой температурой и паром в сушильных камерах, чтобы избежать неравномерного высыхания и коробления древесины. По окончании процесса сушки производится обязательный контроль влажности.

    Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры

  3. Высушенные заготовки раскраиваются на бруски технологического сечения и из них удаляются дефектные фрагменты (сколы, сучки, трещиноватые и гнилые участки), которые могут повлиять на качество дверного каркаса и полотна.

    Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки

  4. Затем осуществляется сращивание заготовок с помощью шипов, клея и вертикального пресса в щит, из которого после высыхания и обрезки получают дверное полотно.

    С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна

  5. После шлифовки полотно покрывается трёхслойным шпоном или МДФ-панелями с одним слоем шпона и помещают в пресс для склейки.
  6. На следующем этапе фрезерно-гравировальным станком вырезаются фигурные декорирующие элементы, филёнки или проёмы для остекления, а после сборки дверные полотна покрываются тремя слоями лака с промежуточной и окончательной шлифовкой.

    При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление

  7. После заключительной просушки продукция упаковывается, при необходимости снабжается фурнитурой и отправляется потребителю.
Читайте также:  Аренда квартир и их последующая сдача как бизнес 2019

Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.

Видео: изготовление дверей из массива дерева

Правила и нормы производства межкомнатных дверей

Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях.

К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции.

Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:

  • наличие свободных подъездных путей;
  • в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
  • должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
  • помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
  • на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
  • лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами

Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ».

В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования.

Обратите внимание

В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.

Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.

Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции.

Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества.

Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:

  1. Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
  2. Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
  3. Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
  4. Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
  5. Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
  6. Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
  7. Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:

  • артикул − U05195;
  • торговое наименование определённой коллекции − VERSAL;
  • тип отделки/цвет − pat. 1014 dec/oro;
  • название изделия − полотно;
  • модель изделия − D3;
  • ширина и высота полотна − 91х230;
  • вид открывания, левое − L.

Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации.

К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем — пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием.

Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:

  1. Очищенный от дефектов сосновый пиломатериал с влажностью не более 8%, сращиваемый в шип с помощью клеевого прессования.
  2. Древесно-стружечные плиты высокой плотности.
  3. Натуральный шпон из различных пород древесины толщиной 0,6 мм.
  4. Ламинирующая плёнка, имитирующая древесину ценных пород дерева.

    Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины

  5. МДФ-панели различной толщины, используются для облицовки дверных полотен и создания филёнчатых элементов.
  6. Стекло матовое, триплексное или закалённое, используется для светорассеивающих и декоративных вставок в дверное полотно.
  7. Гофрокартон применяют в бюджетных вариантах, как звукоизолирующие вставки в полотно между брусьями каркаса.

    Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен

  8. Восковые и водостойкие покрытия, колерующие составы и лаки.
  9. Клей типа ­«Клейберит 303.2», MERITIN КЛЕЙ D3 и другие, используется для промышленной склейки фрагментов полотен, дверных коробок и доборных элементов.

Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием.

Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата.

Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя.

В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет.

В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева.

Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен.

Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:

  1. Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.

    Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины

  2. Термокамеры с подачей пара для просушки пиломатериала.

    Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок

  3. Оборудование для производства шпона.
  4. Шипорезный станок для каркаса и дверного полотна.

    Станок предназначен для нарезки шипов на деревянных заготовках

  5. Торцевые, термовакуумные и пневматические прессы для склейки элементов дверного полотна.

    С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна

  6. Циркулярные пилы и форматно-раскроечные станки для распиловки заготовок по размерам.
  7. Копировально-фрезерные станки с программным управлением для декорирования дверных полотен.

    С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы

  8. Шлифовальные станки для промежуточной и финишной обработки продукции.
  9. Лакокрасочное оборудование.

Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство межкомнатных дверей

https://youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены.

Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.

Источник: https://legkovmeste.ru/stroitelstvo-i-remont/dveri/proizvodstvo-mezhkomnatnyih-dverey.html

Технология производства деревянных дверей

При изготовлении деревянных дверей следует четко знать, из каких элементов она состоит. Для производства дверей из дерева используют следующие элементы: клееный щит, филенка, облицовка.

Производство клееного щита осуществляется из высококачественного массива без сучков и дефектов. Он играет роль каркаса. Оптимальной породой дерева, из которого выполняется производство клееного щита, является сосна. Она проста в обработке, обладает мягкостью и гибкостью, устойчива к механическим повреждениям.

Филенка представляет собой пластинку, помещаемую в щит для придания изделию эстетики. Ее производят как из целой древесины, так и из МДФ.

Облицовку выполняют из шпона или специально обработанной бумаги.

Благодаря такому строению деревянная дверь обладает многими преимуществами:

  • экологичностью и натуральностью;
  • высокой прочностью;
  • сочетается с другими материалами, например, с металлом, пластиком или стеклом;
  • тепло- и звукоизоляцией;
  • длительным сроком службы, особенно это касается двери из массива.

К минусам дверей из дерева относят их высокую пожароопасность и возможность изменения размеров под влиянием влаги и перепада температур.

Деревянные входные конструкции, устанавливаемые в доме, разделяют на входные и межкомнатные двери.

При производстве деревянных дверей используются дорогие сорта древесины: ясень, бук, дуб, вишня, орех. Более доступным вариантом является сосновый массив или клееный материал. Придать такой двери более солидный вид можно с помощью отделки деревом из благородных сортов древесины.

Важно

Несмотря на дороговизну деревянных конструкций, они вполне оправдывают свою стоимость, так как способны прослужить до 50 лет.

Схема двери из МДФ

Клееный материал для производства дверей на сегодняшний день пользуется большой популярностью, так как по качественным показателям ненамного уступает конструкции из массива, а стоит дешевле.

Его делают из нескольких ламелей просушенной древесины и склеенных между собой особыми клеевыми составами.

Для того чтобы конструкция из ламелей была достаточно прочной, их располагают перпендикулярно друг другу.

Большой ассортимент дверей изготавливают из МДФ – древесноволокнистых плит. Для их получения древесину подвергают глубокой переработке.

Изделия из МДФ активно конкурируют на рынке с конструкциями из натурального дерева и привлекают покупателей своей доступной ценой.

Также МДФ не подвергается деформации и воздействию насекомых или грибка, в отличие от натурального массива. Но срок службы такого изделия будет меньше.

Почему появляется брак в процессе производства двери из дерева?

Наиболее распространенные причины появления брака следующие:

  • недостаточно просушен материал;
  • низкое качество склейки ламелей между собой или шпона с каркасом.

3 основных этапа производства дверей

Изготовление деревянных дверей происходит по следующим этапам:

  1. Подготовка древесины.
  2. Сборка изделия.
  3. Обработка лакокрасочными материалами.

Как подготавливают древесину

Правильный выбор леса является основополагающим фактором, влияющим на получение качественного изделия. В процессе выбора важно обращать внимание на наличие таких дефектов:

Процесс подготовления древесины для деревянной двери

  • гнили;
  • трещин;
  • большого числа сучков;
  • наличие следов от жучков-вредителей;
  • повышенное количество смолы.

Лес подвергают распиловке на специальном оборудовании. После пиломатериал рассортировывают по качеству и размерам, а затем просушивают в сушильных резервуарах до показателя влажности 5-10%.

Это необходимо для того, чтобы дерево не разбухало, и стало устойчивым к различным деформациям.

Читайте также:  Производство бумажных пакетов: оборудование + технология изготовления 2019

Следующий этап – повторная сортировка с целью убрать древесину с большим количеством сучков, трещин и прочих дефектов.

Сборка изделия

Схема сборки деревянной двери

Для производства каркасного щита выбирается самое лучшее дерево, из которого затем делают ламели. Их склеивают в мебельный щит. По желанию стоевые и поперечные элементы могут покрываться МДФ толщиной в 3 мм. Филенчатые детали также можно покрыть данным материалом в 12-15 мм.

Доски на углах скругляют, а выступающие части срезают под углом 45°. При этом в длину стандартные доски должны составлять около 2 м, а в ширину – 70-80 см. После установки всех составляющих элементов следует убедиться в отсутствии зазоров и щелей между ними.

Все процессы обработки конструкции производят на современном высокоточном оборудовании. С помощью него можно создать разнообразные узоры на дверном полотне, что позволяет предложить потребителю обширный ассортимент продукции. Для этого применяют разные декоративные техники: браширование, нанесение патины и т.д.

Обработка лакокрасочными материалами

Если дверь не подвергалась шпонированию или ламинированию, следует выполнить наружную отделку специальными составами: акриловыми красками, полиуретановыми лаками и т.д.

Их предложение на рынке очень разнообразно. Для удобства окрашивания лучше воспользоваться пульверизатором. Перед покраской двери следует обработать специальной грунтовкой.

Теперь необходимо смонтировать требуемую фурнитуру и вставить дверь в готовый проем.

Последовательность окрашивания дверного полотна

Видео по теме: Изготовление деревянных дверей

Источник: https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/derevyannyh-dverej.html

Просто и наглядно: порядок изготовления деревянных дверей

Нередко, выбирая из широкого ассортимента дверных конструкций человек не может подобрать идеально подходящую по всем параметрам дверь. Многие в результате останавливают свой выбор на одной из самых функциональных моделей. Иные же решают произвести изготовление деревянных дверей, полностью отвечающих требованиям владельца, самостоятельно.

Несомненно, наличие навыков работы плотника является существенным преимуществом. Однако, при желании даже человек без подобного опыта путем стараний, импровизации и с помощью некоторых инструкций способен изготовить необходимую конструкцию.

Материал для работы

Популярным и недорогим материалом, пригодным для изготовления двери, являются пиломатериалы из деревьев сосновых пород. Использование ели нежелательно, поскольку структура дерева достаточно нестабильна и при обработке образуется большое количество сучков и сколов.

Изготовление красивых и ровных дверей из соснового дерева подразумевает, в первую очередь, правильный выбор и технологию подготовки досок. Необходимо выбирать пиломатериал ровной структуры, без явных сколов и изъянов.

На цвет досок также необходимо обращать внимание. Наличие некоторой синевы на поверхности досок является прямым свидетельством грубых нарушений в технологии хранения.

Использование таких досок весьма нежелательно, поскольку вскоре в них начнутся процессы гниения.

Технология просушки досок

Для абсолютной уверенности в качестве используемого материала, а в последующем и всей конструкции двери, после покупки доски необходимо дополнительно просушить. Это необходимо сделать даже если их внешний вид идеален. Для этого, каждая из досок укладывается на прокладку, разделяющую бруски так, чтобы они не соприкасались друг с другом в теплом помещении с пониженной влажностью.

Изготовление деревянных дверей с применением таких манипуляций необходимо для удаления излишней влаги, обязательно находящейся внутри древесных волокон. Если упустить этот этап, в материале будет расти плесень, которая впоследствии разрушит изготовленную из таких досок дверь.

Место для просушки древесины должно отвечать следующим параметрам:

  • Температура воздуха не ниже 25°C;
  • Невысокий уровень влажности;
  • Хорошая проветриваемость.

При таких условиях этап просушки занимает около 1,5-2 месяцев. Однако, этот процесс можно значительно ускорить путем использования специальных камер. В таких помещениях температура воздуха нагнетается до отметки около 50°C, но при этом нельзя превышать данное значение.

Производство деревянных дверей с нарушением технологии и превышением допустимого температурного режима в ходе просушки повлечет за собой вытекание из дерева смолистых веществ, основной функцией которых является скрепление волокон древесины.

Камера для сушки может быть обустроена в любом подходящем по параметрам месте, будь то гараж, склад или сарай. В процессе подобной сушки, пиломатериалы укладываются таким же способом, как и при просушке без обогрева воздуха.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления качественной конструкции, позволяющей эффективно поглощать шумы и защищать от холода, необходимо иметь следующие инструменты:

  • Комплект просушенных досок;
  • Листы ДВП;
  • Материал для изоляции;
  • Столярный клей;
  • Рулетка;
  • Уровень;
  • Рубанок;
  • Стамеска;
  • Дрель;
  • Молоток с гвоздями и саморезы;
  • Наждачная бумага;
  • Фрезер;
  • Дверные петли.

Как предписывает технология изготовления деревянных дверей, одну из сторон полотна необходимо сделать полностью ровной и обклеить ДВП с последующей укладкой утеплителя.

Исходя из внутренних размеров дверной коробки рассчитываются габариты будущей двери. Кроме этого, важно определить размеры зазоров сверху и снизу. Когда замеры сделаны, необходимо из листа ДВП вырезать прямоугольник, повторяющий форму и размеры будущей двери. В процессе изготовления необходимо особое внимание уделить углам. Их размеры должны составлять ровно 90°.

Для стандартной коробки с габаритами 200*90см необходимо обстругать 2 доски до толщины в 50 мм и ширины в 110 мм. Поскольку для осуществления свободного хода двери необходимы зазоры, полотно следует обстругать до размеров 192*82 см. Для входной конструкции зачастую применяются филенки в количестве 5 штук. Это позволяет использовать цельные отрезки пиломатериалов.

Совет

Далее необходимо обрезать 2 доски по 192 см длины и 4 штуки по 72 см. Кроме этого, необходимо учитывать шпильки размерами в 50 мм с каждой из сторон.

При производстве деревянных дверей лучше всего использовать строго симметричное расположение филенок. Однако, при необходимости создания дверей с ассиметричными формами закрепление деталей будет производиться в необходимом для этого месте.

Такая структурность не повлияет на функциональность изделия. Но не стоит забывать о пазах в 50 мм.

При проверочной сборке деталей, в случае полного совпадения элементов и отсутствия щелей в пазах выполняется сборка конструкции с проклеиванием. В случае необходимости дополнительного укрепления конструкции в месте стыков можно вбить чопики шириной в 10 мм. После высыхания клея необходимо произвести выравнивание конструкции до абсолютной гладкости.

Изготовление филенок

Данные элементы выпиливаются из цельной древесины. Филенка должна плотно заходить в паз, не оставляя при этом никаких щелей. Одна из сторон должна быть абсолютно гладкой. Другая, по желанию, может быть украшена резьбой или любым иным способом. Филенки, во избежание последующей деформации листа ДВП, при установке должны располагаться на одном уровне с основной поверхностью.

После проверки точности соотношения всех параметров, филенки закрепляются с помощью саморезов, которые размещают под углом со стороны последующей накладки листа ДВП. Для придания эстетичности готовое изделие покрывается лакокрасочными материалами или морилкой.

Монтаж петель

Следующим этапом того, как делают двери своими руками из дерева, является установка петель. Одними из самых популярных являются изделия полушарнирного типа. С их помощью дверь устанавливается путем насаживания петель двери на ось сверху в открытом положении.

Изначально производится разметка петель на торце полотна и коробке. Сами петли крепятся к полотну при помощи подходящих по размеру саморезов. В случае возникновения перекосов, необходимо произвести корректировку положения петель. В противном случае конструкция будет подвержена самостоятельному открытию или закрытию.

Утепление

В большинстве случаев производство деревянных дверей подразумевает так же их утепление и обеспечение шумопоглощающих свойств. Для достижения такого эффекта возможно применить внешнюю обивку изделия.

Это осуществляется путем проклейки полотна ДВП слоем поролона, отступая при этом от каждого края по 10 мм. Впоследствии на эти свободные полосы будет прибиваться декоративный внешний материал.

Однако, такой вариант подходит больше для входных дверей.

Утепление межкомнатного полотна проще всего осуществить путем наполнения пустот под листом ДВП слоем ваты или поролона.

Источник: http://o-dveryah.ru/derevjannye/izgotovlenie/

Оборудование и технология производства межкомнатных дверей

Межкомнатные дверные системы – обязательный предмет интерьера, предназначенный не только для разграничения пространства, но и для изоляции помещения от шума, запахов и т.д. Естественно, качественные конструкции стоят немало и это неудивительно, ведь производство межкомнатных дверей этого уровня – сложный технологический процесс.

Конечно, производственный цикл стеклянных, деревянных, алюминиевых дверей и изделий из ПВХ принципиально разнится между собой. Есть отличия и в процессе изготовления раздвижных и распашных систем, стандартных и нестандартных конструкций. Все эти моменты учитывают фабрики, производящие межкомнатные дверные системы.

Разнообразие выпускаемой продукции

Перед тем, как приобрести оборудование для производства межкомнатных дверей, специалисты фабрики анализируют рыночный сегмент, изучают спрос на продукцию и лишь только потом принимают взвешенное решение о целесообразности выпуска изделий определенного вида.

На сегодняшний день в основном производители межкомнатных дверей специализируются на выпуске деревянных конструкций следующих типов:

  1. Шпонированных.
    Технология производства межкомнатных дверей этого вида предусматривает облицовку деревянного каркаса пленкой из ценных пород древесины, к примеру, дуба (толщина пленки, как правило, составляет 1 мм). По внешнему виду такие изделия и не отличишь от дверных систем, сделанных их массива. Однако у шпонированных дверей есть небольшой недостаток – они очень капризны в эксплуатации и при ненадлежащем уходе уже очень скоро такие изделия будут нуждаться в реставрации. Все эти нюансы учитывает завод-изготовитель. Так, давая гарантию на свою продукцию, производитель должен иметь небольшой запас шпона, подходящего к проданным дверям, чтобы при необходимости устранить повреждения шпонированных раздвижных или распашных конструкций.
  2. Изделий из массива.
    Для изготовления таких дверных систем может использоваться древесина дуба, сосны и т.д. Возможно мозаичное сращивание брусков массива из разных пород древесины, к примеру, дуба и бука или других. Производство дверей из массива – сложный процесс, требующий немало времени, а также трудовых и интеллектуальных вложений.
  3. Ламинированных.
    Производство ламинированных дверей включает в себя изготовление деревянного каркаса (как правило, его делают из хвойных пород древесины) и покрытие такой основы бумажной или пластиковой пленкой. Нанесение ламинированного покрытия осуществляется методом напрессовывания. Благодаря огромному многообразию текстуры и цветовой гаммы ламинированные дверные системы российского и иностранного производства отличаются богатым ассортиментом. В большинстве случаев стоимость этой продукции зависит от нанесенного покрытия.

Состав филенчатой двери.

Кроме того, современные фабрики выпускают филенчатые и щитовые изделия. Для филенчатых систем характерно наличие стеклянных вставок и филенки, которая представляет собой своего рода щиток. Сложность изготовления такой конструкции объясняется необходимостью использования специального оборудования, которое работает одновременно с деревянными и стеклянными элементами.

Что же касается щитовых изделий, они сделаны из щита, который облицован сверху фанерой либо пластиком.

Из-за отсутствия стеклянных вставок такие конструкции принято считать универсальными: дверные системы могут использоваться как входные или же для разграничения пространства между помещениями.

Производство деревянных дверей этого типа не сложно, возможно, этим и объясняется столь большой ассортимент щитовых изделий.

Специфика изготовления продукции

Не секрет, что производство пластиковых дверей, деревянных или стеклянных изделий (неважно раздвижных или распашных) начинается с подготовки сырья. Поэтому каждый завод, специализирующийся на выпуске деревянных дверных систем, разработал свои внутренние стандарты, разделяющие весь используемый материл по качеству.

Дело в том, что для выпуска качественного продукта не каждая доска может использоваться. Поэтому такая дифференциация позволяет разграничить высококачественную древесину и низкокачественное сырье.

В списке оборудования, которое использует завод-изготовитель при выпуске распашных и раздвижных систем, стандартных и нестандартных решений, значится следующее:

  • пилорама;
  • сушильная камера;
  • шипорезный станок;
  • прессы;
  • форматно-раскроечный станок;
  • фрезерный станок и т.д.

Такой список может пополняться дополнительным оборудованием в зависимости от типа покрытия или наличия вставок и декоративных украшений. Так, к примеру, для выпуска шпонированных дверей понадобится одно оборудование, а для выполнения стеклянных вставок – другое.

При этом сложно сказать, какой именно производственный этап самый важный. Все они равноценны! Так, к примеру, если не досушить до конца древесину, используемую для изготовления стандартных или нестандартных конструкций, двери покосятся, приобретут ужасный вид и перестанут функционировать надлежащим образом.

Естественно, такое положение дел вызовет недовольство у покупателей. Или, например, если во время вырезки стеклянных вставок допустить ошибку (сделать вставку меньшую по размерам на пару миллиметров), стекло будет постоянно дребезжать: это, по сути, производственный брак. Как результат, недовольный покупатель и потеря доверия к продукции производителя.

Источник: http://VotDver.ru/gost-i-snip/oborudovanie-i-tehnologiya-proizvodstva-mezhkomnatnyh.html

Цех по производству дверей — открытие бизнеса

Двери – необходимый предмет интерьера, который устанавливают в домах, квартирах и офисах. Они будут востребованы в любое время в независимости от экономических кризисов. Производство дверей – это интересный бизнес, его под силу открыть любому человеку, которому интересно работать с деревом и получать от этого прибыль.

Читайте также:  Производство кия: оборудование + технология изготовления 2019

Бизнес по изготовлению дверных изделий различается в зависимости от типа производимых изделий. Есть 2 варианта продукции – входные конструкции и межкомнатные.

Для начинающих предпринимателей лучше выбрать вариант — производство межкомнатных дверей, которые могут изготавливаться из:

  • массива дерева;
  • конструкции из МДФ;
  • шпонированные или ламинированные изделия;
  • двери из филенки и ЛДСП;
  • стеклянные дверные полотна с применением алюминиевого профиля, гравировки и так далее.

Если принято решение заняться изготовлением дорогих, дизайнерских дверных конструкций – необходимо особое внимание обратить на индивидуальность каждого изделия и его качество. В месяц таких изделий можно сделать всего 10 шт.

, но цена на них начинается от 100 тыс. руб. Такой бизнес неприемлем для маленьких населенных пунктов, с низким уровнем зарплат.

Для начала лучше сделать ставку на демократичную стоимость дверей, выбрав более простой вариант, например изделия из МДФ.

Как только вид дверей, которые будут изготавливаться, выбран, приступают к разработке бизнес-плана и начинают оформлять документы.

Обратите внимание

В производстве межкомнатных дверей есть положительные и отрицательные стороны, о которых нужно знать заранее.

Первым делом рассмотрим минусы:

  • конкуренция на рынке очень высокая – сложно найти хороший рынок сбыта;
  • придется искать ответственных поставщиков сырья, так как если оно будет низкого качества, то и изделия будут соответствующие;
  • сложно найти хорошие кадры. Профессионалам нужно платить большие оклады, а начинающий предприниматель этого сделать на первом этапе не может;
  • понять насколько будет выгодно производить тот или иной тип дверей, точно понять на начальном этапе невозможно.

Теперь рассмотрим плюсы:

  • несложный процесс изготовления;
  • можно получать дополнительный доход от продажи услуг по монтажу дверных конструкций и фурнитуры;
  • не нужно платить деньги за аренду офиса, так как продавать продукцию можно через сеть.

Оформление документов

На начальном этапе проще зарегистрировать ИП. Если в планах занять одно из первых мест на рынке и сотрудничать с крупными фирмами, то придется оформить ООО. Но это можно сделать и немного позже – когда цех начнет приносить прибыль.

Для оформления ИП нужно собрать следующий пакет документации:

  • квитанцию на оплату госпошлины;
  • копии ИНН и паспорта лица, открывающего бизнес;
  • заявление определенного образца, в котором нужно указать несколько видов деятельности. Основной вид – 16.23 «Изготовление столярных изделий», и дополнительные – ремонт и установка дверных конструкций, и продажа фурнитуры.

Все копии заверяются нотариально. Самостоятельно зарегистрировать ИП можно за несколько дней, потратив при этом 5 000 рублей. На руки свидетельство выдадут через 2-3 недели, а за это время можно решить некоторые организационные вопросы.

Выбор помещения

Минимальная площадь цеха по изготовлению дверей составлять 250 м2, для этого можно арендовать ангар или цех на завод, который больше не функционирует. Стоимость оплаты в месяц составит примерно 60 000 рублей, в зависимости от местоположения. В помещении должно быть:

  • водоснабжение;
  • электроснабжение;
  • отопление и канализация;
  • система защиты;
  • телефонная связь.

Кроме этого, площадь должна быть разделена на следующие отделы:

  • цех по обработке деревянных элементов дверной конструкции;
  • сборочный цех;
  • комната для покраски и сушки дверей;
  • офисное помещение;
  • цех укомплектовки;
  • складское помещение, в котором будет храниться готовая продукция до отгрузки.

Чтобы качество материала, из которого будут производиться двери, не пострадало, хранить готовую продукцию нужно в сухом, хорошо проветриваемом помещении с постоянной температурой и влажностью.

Желательно, чтобы к цеху был не только проезд для грузового транспорта, но и стоянка для автомобилей. Как только помещение выбрано, можно переходить к следующему этапу.

Оборудование для цеха по производству дверей

Чтобы с нуля запустить производство по изготовлению дверей, нужно закупить оборудование и инструменты:

  1. пресс термовакуумный – применяют для нанесения ламинированного материала на готовое изделие.
  2. Фрезеровочный станок – может пригодиться для изготовления мебели, если захотите расширить производство;
  3. Постформинговый станок – для отделки дверей пластиком.
  4. Небольшой циркулярный станок – для распиловки деревянных элементов.
  5. Электрический рубанок и шлифмашинка.
  6. Ручной инструмент (струбцины, дрель, фуганок, молотки, киянки и так далее)

Если открывать цех, в котором будут производиться различные виды дверных конструкций, то на оборудование придется потратить более 600 тыс. рублей. Но многие специалисты советуют начинать с минимального комплекта оборудования.

На этом этапе можно сэкономить, если купить станки, бывшие в употреблении, но в этом случае стоит прибегнуть к помощи профессионала, который хорошо разбирается с данных агрегатах. Дело в том, что можно приобрести оборудование, на которое уже не выпускают запасные части – в итоге вы получите металлолом, который отработает до первой поломки, а потом уйдет в утиль.

Есть вариант заказать агрегаты б/у в Китае – там их меняют каждые лет, так что в Россию они попадают в весьма приличном состоянии. В любом случае стоит со всей ответственностью подойти к этому вопросу — иначе есть вероятность прогореть из-за частой поломки станков и простоя производства.

Подбор персонала

Важный этап – без профессиональных мастеров не обойтись. Если производственный цех будет небольшой, то достаточно нанять 2 мастеров, на первое время, а потом постепенно расширять штат по мере поступления прибыли.

Функции замерщика и водителя на первом этапе можно выполнять самостоятельно.

В идеале такому производству требуется штат из 6-8 человек:

  • плотники;
  • менеджер по продажам;
  • водитель;
  • бухгалтер;
  • слесарь – специалист по ремонту оборудования.

Но начинающему предпринимателю не потянуть финансово такое количество рабочих на небольшом производстве, поэтому придется первое время довольствоваться малым.

Производство межкомнатных дверей

Перед тем как открыть цех по производству межкомнатных дверей, нужно изучить все этапы производства, которое состоит из следующего:

  • раскрой пиломатериала;
  • сушка древесины;
  • распил доски;
  • нарезание заготовок из шпона и сращивание материала;
  • устранение дефектов;
  • сращивание дверных элементов при помощи клея по дереву;
  • калибровка;
  • шлифовка;
  • обработка защитными составами;
  • лакировка;
  • сушка.

Чтобы получить на выходе качественную продукцию, ни один из вышеперечисленных этапов пропустить нельзя.

Ассортимент выпускаемой продукции

От выбора ассортимента дверных конструкций будет зависеть, как быстро предприниматель начнет получать прибыль от продажи готовых изделий.

Основные, востребованные виды дверей:

  • Из натуральной древесины. При производстве дверной створки применяют деревянные ламели из различных пород. Это может быть недорогая сосна или крепкий, элитный дуб. Эти конструкции требуют тщательной шлифовки, лакировки или обработки декоративными материалами.

Также, нужно быть готовыми к тому, что заказчик захочет купить двери премиум-класса – тонированные, с мозаичным сращиванием или гравировкой.

  • Деревянные, шпонированные изделия. Двери средней ценовой категории, пользующиеся большим спросом у большинства обывателей. Основа конструкции – доски из недорогих пород дерева, смонтированных в каркас и оклеенных шпоном из более дорогой древесины.

Чтобы заполнить пустоту в конструкции применяют гофрокартон.

  1. Ламинированные. Самые доступные по стоимости дверные конструкции, в основе которых лежит МДФ или ДСП с нанесенной пленкой различной текстуры и оттенка. Износостойкость этих дверей находится на низком уровне, но цена привлекает покупателей.
  2. Комбинированные. Для общественных помещений используют двери из алюминиевого профиля и пластика в разных вариациях. Эти конструкции устанавливают в различных учреждениях.

Многие обыватели в данный момент предпочитают покупать шпонированные конструкции из массива, так как у них масса преимуществ:

  • надежность – если в доме есть двери, то на конструкцию оказывается очень большая нагрузка – малыши очень любят ими хлопать. По сравнению с каркасной конструкцией, массив выигрывает в прочности и износостойкости, тем более, если он покрыт шпоном из твердых пород древесины;
  • натуральность и экологичность;
  • широкий ассортимент расцветок;
  • двери подлежат ремонту и реставрации;
  • невысокая стоимость – стоит отметить, несмотря на то, что сама конструкция выполнена из массива, ценовая категория у этих изделий находится на среднем уровне.

Прежде чем решить на каких изделиях поставить акцент при производстве дверей, следует хорошенько изучить спрос населения. Но не стоит сбрасывать со счетов и дорогие комбинированные конструкции, на них тоже может быть достаточно много покупателей.

Каналы сбыта произведенных межкомнатных дверей

Чтобы продукцию можно было быстро реализовывать, нужно выработать правильную концепцию продвижения. А это уже напрямую зависит от объемов производства.

Если открывается крупный цех с массовым производством недорогой продукции, то стоит рассматривать для сбыта гипермаркеты, строительные торговые точки, компании, занимающиеся возведением многоэтажек и крупных торговых комплексов.

Открыть свой интернет-магазин, который будет приносить доход от личной продажи дверей населению.

Совет! На первом этапе не нужно устанавливать максимальные цены, для быстрого продвижения стоит установить цену на двери, меньше чем у конкурентов на 15%.

Для изготовления эксклюзивных дверей по индивидуальным заказам, придется расширить ассортимент – производить продукцию в разных цветовых гаммах. При продвижении межкомнатных дверей используют следующие инструменты:

  • Реклама в специализированных печатных изданиях.
  • Организация выставок изделий в различных павильонах.
  • Создание сайта, для продвижения в интернете.
  • Подписание контрактов с крупными строительными фирмами, которые занимаются ремонтами, отделкой и дизайном помещений.
  • Сотрудничество с отделами по продаже дверей и строительными магазинами.
  • Открыть свою торговую точку.
  • Привлечь дилерскую сеть.
  • Реклама на ТВ.
  • Заказать рекламный баннер.

Не стоит заострять внимание только на одном варианте сбыта продукции, для быстрого и хорошего старта, стоит испробовать все возможные варианты реализации готовых изделий.

На заметку! Ну и конечно лучшая реклама – это отзывы довольных клиентов, которые купили данную продукцию.

Материал для производства

Есть два варианта использования материала для сборки межкомнатных дверных конструкций:

  • закупать готовое сырье – МДФ, мебельную плиту, шпон и фанеру;
  • применять заготовки – обработанную — необработанную древесину.

В случае открытия мини-цеха по производству дверей, применим только первый вариант, так как технология сборки подобных конструкций намного проще, хотя себестоимость продукции на выходе больше, а прибыль, соответственно, меньше.

Что касается второго варианта – такую технологию могут себе позволить предприниматели с большим опытом, у которых в арсенале имеется оборудованная мебельная фабрика и производство на потоке.

Средний и малый бизнес по производству дверных конструкций, предпочитает использовать именно готовое сырье. И только после получения большой прибыли начинают наращивать производство и дополнительно открывать различные сопутствующие этому бизнесу цеха.

Важно

Кроме всего прочего, придется найти поставщика мебельного клея, без которого в данном бизнесе не обойтись.

Сразу стоит оговориться – на сырье для производства лучше не экономить — от его качества будут зависеть внешние характеристики и срок службы межкомнатных дверей. Чем качественней будет материал, тем надежнее получится конструкция.

Себестоимость и прибыль производства

Для примера посчитаем чистую прибыль от небольшого цеха по производству дверей, площадью 100 кв. м, в котором будут работать 2 мастера.

Первым делом рассчитаем расходы на открытие цеха. Для начала производства потребуется:

  • станки, шлифовальные машины, аппараты для сверления древесины – 2 комплекта. Это обойдется в 100 тыс. рублей;
  • различный ручной инструмент – 10 000 рублей;
  • сырье для работы – 15-30 тыс. рублей.

Ежемесячные расходы:

  1. Оплата труда – 50 000 руб. в месяц на 2 мастеров;
  2. На аренду помещения – 10 000 рублей;
  3. Реклама – 6 тыс. руб.

В итоге ежемесячные расходы на производство: 66 000 рублей.

Рассчитаем потенциальную прибыль, беря во внимание двери с самой демократичной стоимостью – 1 500 руб. За один рабочий день плотник может изготовить 4 двери комплекта. Получается за месяц, 1 мастер заработает для предприятия 160 тыс. руб., с учетом, что эта продукция будет полностью реализована, а плотник будет полностью загружен.

Но, на нашем производстве работает 2 мастера, поэтому сумма будет 360 тыс. руб. Если вычесть с этой суммы все расходы, включая налог, получиться, примерно 250 тыс. руб. в месяц. Как показывает практика, окупаемость небольшого цеха по производству межкомнатных дверей составляет 12-18 месяцев, при рентабельности в 25%.

Как видим открыть мини-цех по производству межкомнатных дверей не сложно, достаточно иметь небольшой начальный капитал, предпринимательскую жилку и огромное желание добиться успеха в деревообрабатывающей отрасли. Важно подойти к делу грамотно и со всей ответственностью, изучить не только производственные процессы, но и потребность населения в той или иной продукции.

Разработать производство дверей как эконом-класса, так и по индивидуальным заказам. Но начинать нужно всегда с малого. Конструкции эконом – стоят недорого, поэтому хорошо раскупаются – упор первое время лучше ставить на них. За эксклюзивные, элитные изделия стоит браться после того, как наработано достаточно опыта и есть прибыль от производства.

Источник: http://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/tsekh-po-proizvodstvu-dverey-otkrytie-biznesa/

Ссылка на основную публикацию