Производство гвоздей: оборудование + технология изготовления 2019

Производство гвоздей

Гвоздь — это крепёжное изделие, представляющий собой метиз в виде стержня с головкой и острым концом. Стержень по форме может быть цилиндрическим, параллелепипедным, конусовидным или же пирамидальным. Гвоздь используется для крепления (обычно древесных) деталей из различных материалов между собой.

Основные используемые стандарты ГОСТ при производстве: 4028-63, 4029-63, 4030-63, 4031-48, 4032-63, 4033-63, 4034-63, 4035-63.

Технология производства гвоздей и оборудование

Сырье для производства

Раньше их изготавливали из бронзы или кованого железа, но в современном производстве используется обычно сталь, нередко с покрытием для предотвращения коррозии в тяжелых условиях или просто для улучшения адгезии.

Обычные гвозди для древесины, как правило, изготавливают из мягкой низкоуглеродистой стали (около 0,1% углерода, остальное железо и, возможно, следы кремния или марганца).

Для производства гвоздей по бетону используют высокоуглеродистую сталь с  содержанием 0.5-0.75% углерода.

Сырье обычно используется в виде мотков проволоки.

Виды

Перечислим основные виды:

  • Гвоздь обычный, строительный;
  • Винтовой;
  • Дюкерт;
  • Гребенчатый (ершёный, рифленый);
  • Шиферный;
  • Кровельный (толевый);
  • Финишный;
  • Гвоздь по бетону и металлу.

Размеры

Большинство стран, за исключением США, используют метрическую систему для описания размеров. Если, например, на упаковке указан размер 2.0×50 то меньшее число – 2 мм – это диаметр, а большее – 50 мм – означает длину.

Таблица – Стандартные размеры и теоретическая масса

Размер, ммМасса 1000 шт, кг
0,8х8 0,032
0,8х12 0,051
1,0х16 0,100
1,2х16 0,147
1,2х20 0,183
1,2х25 0,219
1,4х25 0,302
1,4х32 0,385
1,4х40 0,482
1,6х25 0,397
1,6х40 0,633
1,6х50 0,791
1,8х32 0,640
1,8х40 0,787
1,8х50 0,967
1,8х60 1,160
2,0х40 0,949
2,0х50 1,190
2,5х50 1,870
2,5х60 2,230
3,0х70 3,770
3,0х80 4,330
3,5х90 6,600
4,0х100 9,500
4,0х120 11,500
5,0х120 17,800
5,0х150 21,900
6,0х150 32,400
6,0х200 43,100
8,0х250 96,200

Примечание. Масса 1000 трефовых гвоздей на 15%, а трефовых с перемычками на 12% меньше массы 1000 круглых того же размера.

Как делают + видео работы станка

К концу XIX века кованые гвозди составляли предмет обширной кустарной промышленности. Производство, как правило, заключалось в следующем: кузнец брал железный прут, накаливал в горне, ударами молота оттягивал его на наковальне, заостряя на конце и оставляя утолщение на месте будущей головки.

Затем прут у головки отсекался и вставлялся в брусок с отверстием (гвоздильню), после чего головка (шляпка) расплющивалась молотком.

Мастера-гвоздари достигали значительной скорости в изготовлении, успевая выковать два гвоздя за то время, пока остывает прут, а некий Джеймс Лейстон в Бирмингеме за две недели выковал 17 тысяч штук.

В других случаях гвозди нарезались из железной полосы (костыльки).

Обратите внимание

Технология предусматривала разрезание такой полосы сначала на поперечные полосы шириной в предполагаемую длину костылька, а затем вдоль на отдельные куски (по диагонали, чтобы один конец был заострённым), для получения продольных волокон в самих костыльках. Затем в гвоздильне загибалась тупая сторона, образуя шляпку. Костыльки, с их узкими головками, применяются в столярном деле.

Те же операции впоследствии стали производиться и машинами. Гвозди отковывались из накалённого железа и из холодного. Литые делались из чугуна и обжигались.

В настоящее время для производства используют современные технологии и оборудование в виде специального ротационного пресса, в простонародье называемый гвоздильным автоматом.

Видео как делают на самом простом станке:

Новый такой гвоздильный автомат (станок) АГ4116 продается по цене в районе 1 200 000 рублей. Он предназначен для изготовления обычных строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и тарных с плоской головкой (ГОСТ 4034-63) из низкоуглеродистой стальной проволоки (ГОСТ 3282-74).

Гвоздильный автомат АГ 4116 также можно использовать для изготовления продукции из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.

Станок укомплектован размоточным устройством для установки мотков проволоки до 1500 мм.

Существенно отличается процесс изготовления гвоздей для найлера и гвоздезабивателя, о чем мы расскажем в отдельной статье, посвященной им.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-gvozdej

Бизнес-идея – Производство гвоздей

  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству строительных гвоздей
  • Пошаговый план открытия бизнеса по  изготовлению гвоздей
  • Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству гвоздей
  • Какое оборудование выбрать для производства гвоздей
  • Технология производства гвоздей
  • Финансовый план производства гвоздей
  • Переменные расходы:
  • Постоянные расходы:
  • Сколько можно заработать на изготовлении гвоздей
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
  • Какие документы нужны для открытия производства гвоздей
  • Разрешения для открытия

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству строительных гвоздей

Производство строительных гвоздей можно отнести к бизнесу с минимальными рисками. Для того, чтобы открыть полноценное мини-производство гвоздей достаточно приобрести б/у станок стоимостью от 250 тыс. рублей. При этом для размещения оборудования не требуются большие площади.  <\p>

Пошаговый план открытия бизнеса по  изготовлению гвоздей

Основным материалом для изготовления гвоздей является обыкновенная стальная проволока. Поставщиков стальной проволоки в России не мало, поэтому с поиском сырья проблем, как правило, не возникает. Чем больший объем вы закупаете – тем дешевле будет стоить партия проволоки, что в конечном счете скажется на стоимости готовых гвоздей.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству гвоздей

Для старта бизнеса необходимо зарегистрировать индивидуальное предпринимательство. Стоимость регистрации ИП в налоговой составляет 800 рублей (госпошлина), а срок регистрации от даты подачи документов всего 5 рабочих дней.

В качестве системы налогообложения можно применять упрощенную систему налогообложения (УСН) 15% от прибыли.

Если вы планируете организовать мини-цех в “домашних” условиях, то по всей строгости закона данное помещение необходимо перевести под соответствующий вид разрешенного использования.

Какое оборудование выбрать для производства гвоздей

Гвозди изготавливаются на специальном проволочно-гвоздильном автомате. Автоматы различаются по своей производительности и самое главное – по виду производимой продукции.

То есть один автомат служит для производства гвоздей диаметром 1,2-2,8мм и длинной 9-50мм, а другой автомат производит гвозди диаметром 1,8-3,7мм и длинной 30-70мм и так далее. Так же в продаже есть компактные гвоздильные станки-линии для производства изделий с широким диапазоном размеров.

Цена на новое оборудование начинается от 700 тыс. рублей. Покупка гвоздильного автомата б/у. обойдется гораздо дешевле – от 250 тыс. рублей.

Важно

Помимо собственно гвоздильного автомата необходимо приобрести дополнительное оборудование, такое как шлифовальный аппарат, который служит для окончательной обработки (шлифовке) готовых изделий.

Чтобы производить широкий ассортимент продукции, необходимо закупить соответствующее оборудование:

При этом можно выделить два варианта комплектации линии:

  1. Покупка б/у гвоздильного и шлифовального автомата. Затраты на старт составят от 250 тыс. рублей;
  2. Покупка нового оборудования. Затраты на старт составят от 850 тыс. рублей.

Сырьем для производства строительных гвоздей служит стальная проволока марок Ст 1 КП, Ст 2 КП, Ст 3 КП. Проволока поставляется в бухтах от 200 до 1000 кг.

Технология производства гвоздей

  1. Проволока из бухты разматывается, выпрямляется и подается в гвоздильный аппарат с помощью ролико-правильного устройства.

    Проволока подается по фиксированной длине, соответствующей размеру будущего изделия;

  2. С помощью специальных захватов поданная проволока обрезается по длине и получается заготовка готовая к высадке;
  3. Высадочным ползуном осуществляется формирование шляпки гвоздя, на которую также наносятся насечки, чтобы в процессе удара по гвоздю молоток не соскальзывал. Параллельно с данным процессом формируется остриё гвоздя;
  4. Завершающим процессом является сброс готового изделия в приемный бункер.

Финансовый план производства гвоздей

Исходные данные:

  • Производительность в смену – 1 тонна;
  • Количество смен в месяц – 20;
  • Производственные площади – 30 м2, стоимость аренды – 15 тыс. рублей.

Переменные расходы:

Стоимость сырья (проволоки) составляет примерно 30 тыс. рублей за тонну.

Мощность двигателя равна 8,8 кВт/час, а  стоимость 1 кВт – 3,40 рублей.  Для производства одной тонны продукции необходимо около 8 часов.

Соответственно расход электроэнергии для производства 1 тонны составит: 8,8*3,40*8 = 239,36 рублей.

Постоянные расходы:

Для организации небольшого производства достаточно арендовать помещение площадью от 30м2. Стоимость аренды в месяц составит от 15 тыс. рублей. Стоимость аренды за смену (1тонна гвоздей) – 15 000 / 20 дн. = 750 рублей.

С производством 20 тонн гвоздей в месяц вполне справится 1 работник. Целесообразно установить сдельную форму оплаты труда – 800 рублей за 1 тонну изготовленных гвоздей.

Страховые взносы за 1 работника в месяц составят 4800 рублей (30% от з/п) или 240 рублей в смену.

Ежемесячные административные расходы и реклама составляют около 30 тыс. рублей и 1,5 тыс. рублей в смену.

Итоговая себестоимость производства 1 тонны продукции:

Итого себестоимость производства 1 тонны гвоздей составляет 33529,36 рублей.

Сколько можно заработать на изготовлении гвоздей

Цена реализации 1 тонны гвоздей оптом составляет около 45 000 рублей. При производстве 20 тонн гвоздей в месяц выручка составит 900 000 рублей.

Показатели экономической эффективности производства гвоздей:

Чистая прибыль в месяц составит 195 тыс. рублей. Рентабельность производства при таких показателях равна 29%.

Срок окупаемости оборудования при покупке нового гвоздильного автомата (700 тыс. руб.) составит всего 3,5 месяца.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

ОКВЭД 25.93 – производство изделий из проволоки, цепей и пружин. Если планируется оптовая торговля гвоздями, то необходимо указать ОКВЭД 46.73.6 – оптовая торговля прочими строительными материалами и изделиями.

Какие документы нужны для открытия производства гвоздей

Если это будет небольшое производство и реализация продукции будет осуществляться через небольшие магазины и рынки, тогда необходимо зарегистрировать субъект ведения бизнеса: это индивидуальный предприниматель.

Но если планируется продавать гвозди в торговые сети или оптовым покупателям, тогда необходимо регистрировать общество с ограниченной ответственностью. Приготовленные документы подают в органы государственной власти или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ).

Необходимо также зарегистрироваться в Пенсионном фонде, фонде социального и медицинского страхования. При приеме на работу сотрудников, на предпринимателя возлагается ответственность по уплате страховых взносов.

Разрешения для открытия

Чтобы открыть производство гвоздей лицензия и специальные разрешения на ведение деятельности не требуется. Но необходимо получить разрешение от санитарно- эпидемиологической службы и пожарной охраны. Для этого надо предоставить регистрационные документы, договор аренды помещения, документы на оборудование. Договор аренды помещения рекомендовано заключать на длительный срок.

(3

Источник: https://abcbiznes.ru/biznes-idei/101-proizvodstvo-gvozdey.html

Производство гвоздей: оборудование и популярные технологии

Производство гвоздей – одна из тех областей, где для организации выгодного дела не нужны большие производственные мощности и технологичное оборудование. В то же время продукция востребована на строительном рынке, сфера применения огромна и в рекламе этот простой продукт не нуждается.

Гвозди – один из самых используемых видов крепежа, так что без покупателя остаться здесь сложно.

Гвозди как продукт – предмет очень простой, тем более, когда речь идет о наиболее распространенных их видах – круглых строительных, обойных, шиферных и так далее. Изготовление дюбель-гвоздей – процесс более сложный, здесь потребуются специальные аппараты и более сложная технологическая линия.

Для большинства же видов изделия технология производства оказывается весьма похожей.

  • Основой для них является проволока разного сечения и из разного материала. Предлагается проволока в бобинах, поэтому первый этап изготовления состоит из разматывания и выпрямления материала.
  • Затем проволока поступает на роликоправильное устройство – это 2 зубильца, закрепленные в оправки. Зубильца захватывают проволоку и продвигают ее в ударную конструкцию гвоздильного аппарата.
  • На гвоздильном станке осуществляется нарезка заготовок по указанным размерам. Для этого проволока вводится в ударное устройство до упора, зажимается и отрезается. Во время обратного движения заготовка освобождается и удерживается втулкой. На месте отсеченного фрагмента на заготовке будет сформирована шляпка. Ударное устройство возвращается в первоначальное положение.
  • Формирование шляпки, производство насечек и острия – головки получают с помощью 2 дисков полукруглой формы с канавками. При формировании зажимное устройство фиксирует диски так, чтобы канавки оказались друг против друга, образуя круглое отверстие. За счет него на головке и формируются насечки. Острый конец гвоздя с углом заострения не более 40 градусов образуется автоматически за счет конструкции кусачек.
  • Готовая продукция сбрасывается в бункер, отправляется на склад и упаковывается.

Производство разных видов исключает некоторые операции – например, машинный гвоздь не имеет острия, или включает дополнительные – нанесение защитного слоя цинка, меди, латуни, но общая технологическая схема остается неизменной.

В видео ниже рассмотрена технология производства гвоздей:

Для изготовления изделий потребуется помещение, сырье и производственная база. Все 3 компонента вполне доступны, поскольку процесс производства ни особых условий – давления, влажности, ни сложных технологических операций не требует.

Сырье

Абсолютное большинство гвоздей производится из низкоуглеродистой стали марки Ст. 1, СТ.2, Ст. 3, Ст. 5, Ст. 10, Ст. 15.

Материал изготавливается на любом металлопрокатном производстве, регламентирует параметры проволоки ГОСТ 3283-74. Поставляется проволока в бобинах весом от 0,7 до 1,8 т.

Последнее имеет значение не только для стоимости материала, но и для оборудования: при большом весе бобины приобретать аппарат для разматывания придется более солидный.

Цена варьируется в довольно больших пределах – от 24 до 35 тыс. р. за тонну, так как определяется характером материала и диаметром проволоки для производства гвоздей.

  • Например, для изготовления оцинкованных гвоздей можно использовать обычную стальную проволоку, а затем покрывать цинком готовые изделия. Можно поступить иначе и приобрести оцинкованную проволоку. Сырье в этом случае обойдется дороже, но за счет отсутствия такого энергозатратного этапа, как оцинковка само производство будет дешевле. Выбор здесь зависит от поставщика.
  • Для производства закаленных гвоздей понадобится высокоуглеродистая сталь, прошедшая термическую обработку. Этот вид сырья намного дороже, да и производство гвоздей обходится недешево. Обычные закаленные гвозди являются лишь побочной продукцией, так как их сфера применения ограничена.

Очень важным является контроль сырья. Необходимо организовать проверку не только веса бобины, но и характеристики проволоки: цвета, марки стали и прочего.

Еще один нюанс – тара. Как правило, упаковывают готовые гвозди в картонные коробки, причем изделия ссыпаются в ящики на последней стадии изготовления.

Про оборудование для производства гвоздей, его цену, погорим ниже.

Оборудование

Мини-цех по изготовлению гвоздей можно открыть даже в помещении обычного гаража, настолько компактно соответствующее оборудование. Самая простая производственная линия состоит из 2 модулей.

  • Тельфер – устройство для разматывания бобины. Самый простой ручной аппарат с грузоподъемностью до 2 тонн стоит около 20 тыс. р. и считается достаточным для небольшого производства. Автоматический обойдется дороже.
  • Проволочно-гвоздильный автомат или станок (или мини-станок для производства гвоздей) – выпускается множество самых различных аппаратов, ручных и многофункциональных. Здесь выбор зависит от объема предполагаемого производства и от вида гвоздей. Чтобы не ошибиться при рассмотрении вариантов, учитывают следующие факторы:
    • мощность – колеблется от 3 до 20 кВт, что является определяющим для объема готовой продукции;
    • возможность изготавливать гвозди разной длины – от 12 до 32 мм;
    • возможность работать с проволокой разного диаметра – от 1,2 до 9 мм. Эта опция значительно расширяет ассортимент;
    • скорость производства – в среднем составляет диапазон от 100 до 600 изделий в минуту;
    • регулировка диаметра головки позволяет выпускать разного вида гвозди – финишные, строительные, толевые и так далее;
    • вес – это имеет значение при выборе помещения. Устройство массой в 0,7 тонн можно расположить и в гараже, но аппарат весом в 2 тонны потребует прочного бетонного фундамента.
  • Резьбонакатная машина появляется на линии, если предполагается выпуск винтовых гвоздей разного рода. Аппарат управляется контроллером и осуществляет накатку согласно заданным параметрам.

Потребуется специальный модуль и в том случае, если готовые изделия покрываются дополнительным слоем – латунью, медью, цинком. При достаточно больших объемах производства оказывается более выгодным оцинковывать изделия на месте, чем использовать готовую проволоку.

Цена станка для производства гвоздей зависит от всех перечисленных факторов, а также от страны-производителя. Оптимальным на сегодня считается продукция тайваньского производства.

Диапазон цен весьма широк – от 350 тыс. р. до 900 тыс. р. Оборудование уже бывшее в употреблении можно приобрести по куда меньшей цене – от 120 тыс. р.

Можно попытаться также изготовить станок для производства гвоздей своими руками.

Совет

Теперь вы знаете, сколько стоит станок для производства гвоздей, далее вы найдете модель бизнес-плана по производству, которая по отзывам наиболее приемлема.

Это видео расскажет, что такое станок для производства гвоздей:

Судя по отзывам изготовителей в этой сфере сложность организации предприятия средняя. Большинство трудностей связаны не с оборудованием и установкой самой промышленной линии, а с документальным оформлением и регистрацией. Последняя является обязательной, поскольку оптовые закупщики не соглашаются сотрудничать с предприятиями, не имеющими регистрации.

Необходимое

Организация бизнеса потребует довольно простой последовательности действий.

  • Выбор продукта – видов гвоздей существует много, и для разработки плана важно знать, какие именно изделия предполагается выпускать. От этого зависит и характер сырья, и мощность станка, и возможности технологической линии по производству гвоздей.
  • Регистрация формы ведения – выбор здесь невелик: частный предприниматель или общество с ограниченной ответственностью. Также нужно выбрать систему налогообложения. Наиболее частый выбор – УСН, то есть, 15% от прибыли. В этом вопросе понадобится консультация юриста.
  • Выбор помещения – требования к нему минимальны. Для размещения и обслуживания 1 гвоздильного станка потребует 15–20 кв. м. Второе условие – качественная электропроводка. Для работы большинства аппаратов требуется сеть в 380 В. Также нужна дополнительная площадь для хранения сырья и складирования продукции.
  • Приобретение оборудования, соответствующего проекту.
  • Наем персонала – для обслуживания станка достаточно одного обученного человека. Предпочтение отдается физически крепким лицам: такая работа требует физических усилий.
  • Поиск покупателей – лучшим вариантом являются оптовые покупатели, особенно постоянные: строительные компании, строительные магазины, оптовые базы, предприятия по производству мебели и так далее. Поиск производится разными методами: от рекламы в СМИ до «холодных звонков».

Рентабельность бизнеса по производству гвоздей определяется востребованностью продукции в данном регионе и стоимостью сырья. Несмотря на среднюю заполненность рынка, конкуренция здесь довольно велика.

Первоначальная смета включает следующие расходы:

  • стоимость оборудования – зависят от мощности и функциональности аппаратов, их количества и разнообразий ассортимента. Снизить затраты можно, приобретя подержанные станки. В среднем цифра составит 400–550 тыс. р;
  • аренда помещения – зависит от региона, но, как правило, укладывается в 15 тыс. р. в месяц;
  • закупка сырья – в том числе и тары. Сумма зависит от характера материала, обычно это 25–35 тыс. р. за тонну;
  • регистрация предприятия;
  • оплата работы персонала.

Средний срок окупаемости составляет 6 месяцев. На практике все зависит от налаженного сбыта. При условии продажи всей продукции и производительности цеха в 4,0–4,5 тонн в месяц, окупить первоначальные затраты можно за год, значит, рентабельность предприятия составит 29%.

Производство гвоздей – довольно перспективный вариант для малого и среднего бизнеса, поскольку этот вид крепежа всегда востребован на рынке. Однако успешность предприятия определяется не только видом продукции, но и востребованностью в регионе и стоимостью сырья.

Бизнес-план по производству гвоздей рассматривается в этом видеоролике:

Источник: http://stroyres.net/metallicheskie/metizyi/gvozdi/proizvodstvo-oborudovanie-syire.html

Производство гвоздей — Бизнес идеи 2019

Гвоздь — это крепёжное изделие, представляющий собой метиз в виде стержня с головкой и острым концом. Стержень по форме может быть цилиндрическим, параллелепипедным, конусовидным или же пирамидальным. Гвоздь используется для крепления (обычно древесных) деталей из различных материалов между собой.

Основные используемые стандарты ГОСТ при производстве: 4028-63, 4029-63, 4030-63, 4031-48, 4032-63, 4033-63, 4034-63, 4035-63.

Содержание

  • 1 Технология производства гвоздей и оборудование
    • 1.1 Сырье для производства
    • 1.2 Виды
    • 1.3 Размеры
    • 1.4 Как делают гвозди + видео работы станка

Технология производства гвоздей и оборудование

Сырье для производства

Раньше гвозди изготавливали из бронзы или кованого железа, но в современном производстве используется обычно сталь, нередко с покрытием для предотвращения коррозии в тяжелых условиях или просто для улучшения адгезии.

Обычные гвозди для древесины, как правило, изготавливают из мягкой низкоуглеродистой стали (около 0,1% углерода, остальное железо и, возможно, следы кремния или марганца).

Для производства гвоздей по бетону используют высокоуглеродистую сталь с  содержанием 0.5-0.75% углерода.

Сырье обычно используется в виде мотков проволоки.

Виды

Перечислим основные виды гвоздей:

  • Гвоздь обычный, строительный;
  • Винтовой;
  • Дюкерт;
  • Гребенчатый (ершёный, рифленый);
  • Шиферный;
  • Кровельный (толевый);
  • Финишный;
  • Гвоздь по бетону и металлу.

Размеры

Большинство стран, за исключением США, используют метрическую систему для описания размеров гвоздей. Если, например, на упаковке указан размер 2.0?50 то меньшее число — 2 мм — это диаметр, а большее — 50 мм — означает длину.

Таблица — Стандартные размеры и теоретическая масса

Размер, ммМасса 1000 шт, кг
0,8х8 0,032
0,8х12 0,051
1,0х16 0,100
1,2х16 0,147
1,2х20 0,183
1,2х25 0,219
1,4х25 0,302
1,4х32 0,385
1,4х40 0,482
1,6х25 0,397
1,6х40 0,633
1,6х50 0,791
1,8х32 0,640
1,8х40 0,787
1,8х50 0,967
1,8х60 1,160
2,0х40 0,949
2,0х50 1,190
2,5х50 1,870
2,5х60 2,230
3,0х70 3,770
3,0х80 4,330
3,5х90 6,600
4,0х100 9,500
4,0х120 11,500
5,0х120 17,800
5,0х150 21,900
6,0х150 32,400
6,0х200 43,100
8,0х250 96,200

Примечание. Масса 1000 трефовых гвоздей на 15%, а трефовых с перемычками на 12% меньше массы 1000 круглых того же размера.

Как делают гвозди + видео работы станка

К концу XIX века кованые гвозди составляли предмет обширной кустарной промышленности. Производство, как правило, заключалось в следующем: кузнец брал железный прут, накаливал в горне, ударами молота оттягивал его на наковальне, заостряя на конце и оставляя утолщение на месте будущей головки.

Затем прут у головки отсекался и вставлялся в брусок с отверстием (гвоздильню), после чего головка (шляпка) расплющивалась молотком.

Мастера-гвоздари достигали значительной скорости в изготовлении, успевая выковать два гвоздя за то время, пока остывает прут, а некий Джеймс Лейстон в Бирмингеме за две недели выковал 17 тысяч штук.

В других случаях гвозди нарезались из железной полосы (костыльки).

Обратите внимание

Технология предусматривала разрезание такой полосы сначала на поперечные полосы шириной в предполагаемую длину костылька, а затем вдоль на отдельные куски (по диагонали, чтобы один конец был заострённым), для получения продольных волокон в самих костыльках. Затем в гвоздильне загибалась тупая сторона, образуя шляпку. Костыльки, с их узкими головками, применяются в столярном деле.

Те же операции впоследствии стали производиться и машинами. Гвозди отковывались из накалённого железа и из холодного. Литые гвозди делались из чугуна и обжигались.

В настоящее время для производства используют современные технологии и оборудование в виде специального ротационного пресса, в простонародье называемый гвоздильным автоматом.

Видео как делают гвозди на самом простом станке:

Новый такой гвоздильный автомат (станок) АГ4116 продается по цене в районе 1 200 000 рублей. Он предназначен для изготовления обычных строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и тарных с плоской головкой (ГОСТ 4034-63) из низкоуглеродистой стальной проволоки (ГОСТ 3282-74).

Гвоздильный автомат АГ 4116 также можно использовать для изготовления гвоздей из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.

Станок укомплектован размоточным устройством для установки мотков проволоки до 1500 мм.

Существенно отличается процесс изготовления гвоздей для найлера и гвоздезабивателя, о чем мы расскажем в отдельной статье, посвященной им.

Источник: https://inask.ru/proizvodstvo-gvozdey/

Производство гвоздей (февраль 2019) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Гвозди – это крепежное изделие, которое пользуется спросом среди частных застройщиков, мастеров, которые работают с древесиной, его массово закупают строительные организации.

Изготовление гвоздей может стать неплохим вариантом малого бизнеса, а если спрос на крепеж будет стабильным, то и расширить дело до масштабов среднего предприятия. Для начала же достаточно купить один станок для производства гвоздей.

О том, каков принцип работы этого оборудования и какие модели сегодня существую на рынке, мы и расскажем в этом посте.

  • Какое оборудование выбрать для производства гвоздей?
  • Сколько можно заработать на производстве гвоздей?
  • Сколько можно заработать на производстве гвоздей
  • Какое оборудование выбрать для производства гвоздей

Проволочно-гвоздильный автомат

Основной материал для производства гвоздей – это проволока. Предпринимателю необходимо найти поставщиков сырья, которые будут отпускать его по минимальным ценам. Поскольку стоимость сырья формирует себестоимость будущего изделия, то важно сделать ее как можно ниже.

От этого показателя зависит прибыль всего бизнеса. Материалом для производства гвоздей обычно служит низкоуглеродистая стальная проволока марок Ст 1, 2, 3, КП или Ст 3 ПС. Сырье должно отвечать ГОСТу 3282-74. Поставляется оно в виде бобин и весит в пределах 700 – 1300 кг.

Какое оборудование выбрать для производства гвоздей?

Станки по производству гвоздей называют еще проволочно-гвоздильными автоматами. Их классифицируют по мощности, производительности, выполняемым функциям и возможности задавать параметры готовой продукции. Эти характеристики могут варьироваться в таких пределах:

  • Диаметр проволоки – 1,2 — 9,0 мм.
  • Длина изделия – от 12 до 320 мм.
  • Мощность станка – 3 — 20 кВт.

Работает станок по такому принципу. С бобины проволока постепенно подается в станок, где происходит процесс нарезки заготовок под определенным углом. Там, где произошел надрез, будет острие изделия. Шляпка формируется ударом по заготовке. Кроме этого, на производственном участке должен быть тельфер и устройство для подачи проволоки.

Тельфер – это устройство для подъема грузов. Их изготавливают с электрическим приводом, за счет чего скорость перемещения подъемного механизма достигает 8 метров в минуту. Эти устройства отличаются эффективностью и длительным сроком службы. На небольших производственных площадях можно применять их ручной аналог – тали.

Для равномерной подачи проволоки на оборудование для производства гвоздей используется, например, устройство силовой размотки модель SSD-2000.

Обратите внимание

Оно способно синхронизировать скорость гвоздильного автомата со скоростью размотки проволоки с бухты. Станок поддерживает постоянное натяжение проволоки, чем обеспечивает одинаковую длину всех заготовок.

Оборудование способно выдерживать вес бобины до 2 т. Само устройство весит 570 кг.

Станки по производству гвоздей специалисты делят на три группы по характеристикам конечных изделий – длине гвоздя и его диаметру:

  1. до 60 мм и до 2,1 мм;
  2. до 120 мм и до 4 мм;
  3. до 200 мм и до 6 мм.

Для примера приведем несколько образцов оборудования отечественного производства, которые можно купить предпринимателю:

Станок АВ4118 предназначен для производства гвоздей строительного назначения, толевых, тарных круглых изделий и гвоздей фасонного сечения. Этот станок работает со стальной низкоуглеродистой проволокой, термически необработанной. Бухты и катушки не должны превышать веса 1 т. Технологический процесс состоит из следующих этапов:

  • Выпрямление проволоки;
  • Подача и зажим для обрезки;
  • Процесс отрезки и сброса;
  • Формирование головки.

Диаметр готового изделия может быть от 2,5 до 6,3 мм, длина – от 32 до 200 мм. Производительность оборудования – 210-330 штук в минуту. Стоит такой станок для производства – 230 тыс. рублей.

Гвозди: оборудование для производства

Станок АВ4116 позволяет изготавливать весь ассортиментный ряд продукции, который доступен для изготовления на К09.117.02, однако, цена его ниже, и составляет 140 тыс. рублей. Доступный диаметр изделий – 2 — 4,2 мм, а максимальная производительность оборудования – до 500 штук в минуту.

К09.117.02 – автомат способен производить гвозди с плоской и конической головкой, толевых, кровельных, отделочных круглых, обойных круглых, тарных изделий. Материал применяется тот же, что и для автомата АВ4118.

Технологический процесс также аналогичный. Готовое изделие, изготовленное на К09.117.02, может иметь диаметр от 2 до 5 мм, длина гвоздя – от 23 до 150 мм. Производит станок 330-525 штук изделий в минуту. Цена на К09.117.

02 отечественного производства – 180 тыс. рублей.

Сколько можно заработать на производстве гвоздей?

Небольшое производство могут обслуживать двое работников. Их заработная плата в среднем составит 21 тыс. рублей. Расходы на энергоресурсы около 3 тыс. рублей в месяц, в зависимости от используемого оборудования.

Чистая прибыль при реализации 1 кг гвоздей составит около 10 рублей. Рентабельным будет производство, которое будет изготавливать 3,6 тонн изделий в месяц.

За год же окупятся первоначальные вложения при уровне реализации 4-4,5 тонны.

Открывая мини-цех по производству гвоздей необходимо учитывая это, можно сказать, что успех бизнеса во многом зависит от наличия стабильных рынков сбыта продукции.

Рентабельность бизнеса на производстве гвоздей равна 29 %. Реализация одной тонны гвоздей оптом принесет доход 45 тысяч рублей при затратах на производство 34 тысячи рублей.

Изготовление 20 тонн гвоздей в месяц приносит в среднем доход в размере 900 тысяч рублей, с которых после вычета налогов, затрат на сырье, зарплат работникам и прочих расходов получится около 200 тысяч рублей чистой прибыли предпринимателя.

Какое оборудование выбрать для производства гвоздей

На старте производства гвоздей необходимо закупить специальные гвоздильные аппараты и галтовочные машины (барабаны). Последние очищают готовые изделия от остатков масла, следов грязи и коррозии, а также обсечек. Высокая износостойкость позволяет покупать подержанное оборудование в зависимости от его состояния, что в свою очередь значительно экономит финансовые расходы предпринимателя.

Отрезные ножи для гвоздильного станка затачиваются на специальном аппарате, который также необходимо приобрести на старте начала бизнес-деятельности. В соответствии с техническими требованиями на гвозди может наноситься противокорозийный слой.

Главное в таком процессе качественно подобранная проволока. Лучше всего для изделий такого вида подходит  стальная низкоуглеродистая проволока разных марок.

Важно

Также стоит позаботиться и о приобретении упаковочного аппарата для расфасовки и пакетирования готовой продукции.

При выборе оборудования для производства гвоздей стоит учитывать его функциональные возможности:

— диаметр проволоки, которая может использоваться – от 1,2 до 2,0 мм;

— максимальную длину стержня – от 12 до 60 мм;

— возможность регулировки диаметра шляпки гвоздя;

— скорость производительности изделий – от 100 до 600 штук в минуту;

— мощность самого аппарата – от 3 до 20 кВт;

Викиум

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/stanok-dlya-gvozdej/

Производство гвоздей: выгодный бизнес для новичков

Для получения достойной прибыли совсем необязательно организовывать технически сложное производство с большими мощностями и высокотехнологичным оборудованием. Есть и такие сферы деятельности, которые не потребуют от предпринимателя крупных капиталовложений, но с продукцией, которая очень востребованная на рынке.

Без сомнений отнесем сюда – цех по изготовлению гвоздей. Если купить станок для производства гвоздей хорошего качества, бизнес можно организоваться буквально в домашних условиях.

Крепежные материалы не нуждаются в рекламе, рынок сбыта огромен, технология чрезвычайно проста, аппараты стоят относительно недорого – все это делает данное направление бизнеса очень перспективным.

Какие нюансы предстоит продумать бизнесмену, прежде чем открыть мини производство гвоздей в России? Несмотря на то, что планируется именно небольшой цех, дел впереди очень много.

Регистрация будущего предприятия

Вряд ли кто-то из оптовых клиентов станет сотрудничать с предприятием, которое официально не зарегистрировано. Поэтому перво-наперво отправляемся официально оформлять свой цех. Мини-заводу вполне может подойти форма ИП.

За неимением времени, сбор пакета документов и разрешений можно поручить квалифицированному юристу.

Особых требований к организации цеха по выпуску крепежей ГОСТ не предъявляет, а потому, на сбор необходимых документов много времени и денег уйти не должно.

Производство гвоздей как бизнес особенно хорошо тем, что технологический процесс выпуска продукции предельно прост. К тому же, все стадии выполняются на специальном оборудовании. И это экономит для предпринимателя немало средств, поскольку отпадает всякая необходимость нанимать высококвалифицированный персонал. При желании обучить рабочих обращаться со станком можно и самостоятельно.

Технология изготовления гвоздей заключается в следующем:

  • Проволока разматывается с бобины и поступает в станок.
  • Проволока обрезается в соответствие с заданными параметрами.
  • На другом конце, посредством удара, формируется шляпка.

Технология может немного отличаться в зависимости от того, какое изделие планируется получить на выходе. К примеру, производство оцинкованных гвоздей подразумевает наличие еще одной стадии – оцинкование.

Но и она может быть опущена, поскольку можно закупать сразу готовое к работе сырье – оцинкованную проволоку. И это порой экономически выгодней, ведь не потребует наличия в цехе дополнительного оборудования.

Закупка качественного сырья

Разобравшись во всех нюансах технологии, можно приступать к поиску поставщиков сырья. И это очень важный этап организации бизнеса, поскольку от качества исходного сырья будет зависеть и качество готового продукта. И основной здесь компонент – стальная проволока.

Проволока для производства гвоздей, как правило, поставляется в цеха в виде больших мотков по 500 кг. Есть и более крупные бобины массой до 1,8 т.

И то, в каком именно виде закупать проволоку, будет зависеть от приобретенного оборудования, поскольку не каждый аппарат «осилит» большой вес мотка.

Совет

Стоимость проволоки будет зависеть от ее вида и ценовой политики конкретного поставщика. В среднем, диапазон цен колеблется от 25000 руб. до 35000 руб. за тонну.

Чтобы завод по производству гвоздей выпускал только качественную продукцию, важно организовать на предприятии тщательный входной контроль сырья.

Здесь контролируется соответствие реальных параметров (вес мотка, цвет, марка) проволоки к тем, что заданы в сопроводительной документации.

И хорошее сырье не только станет залогом выпуска качественного продукта, но еще и сбережет оборудование от преждевременного износа.

Помимо проволоки, в цех нужно наладить поставки деревянной тары – ящиков. Сюда в процессе изготовления будут ссыпаться готовые изделия. И прямо в этих ящиках готовая продукция может поставляться оптовым клиентам.

Техническое оснащение цеха

С техническим оснащением цеха никаких проблем возникнуть не должно, поскольку предложений по оборудованию на рынке сегодня масса – начиная самыми дешевыми ручными станками и заканчивая целыми производственными линиями. И то, сколько стоит мини станок для изготовления гвоздей своими руками, будет зависеть от мощности аппарата, марки, комплектации и степени его автоматизации.

Предприниматель может выбрать станки как зарубежного, так и отечественного производства. И однозначно сказать, какой вариант здесь лучше, нельзя, поскольку в плане технической составляющей они очень похожи. Главное различие – цена. Но стоит ли переплачивать за зарубежные аппараты, если работают они с тем же сырьем и по той же технологии?

Станок-автомат для производства гвоздей

Поскольку практически каждая линия производства гвоздей укомплектована одинаково, при выборе подходящих станков лучше обращать внимание на отдельные их характеристики:

  • Большое значение имеет показатель скорости получения готового изделия.
  • Хорошо, если станок может работать с проволокой разного диаметра – 1,2-2 мм.
  • Получение гвоздей с разной длиной стержня (15-60 мм) позволит расширить ассортимент выпускаемой продукции.
  • Если будет возможность регулировать диаметр шляпки гвоздя, станет возможным получать продукцию разного назначения.

Вопрос стоимости технического оснащения во многих случаях окажется решающим при выборе. И этот бизнес хорош еще и тем, что цена оборудования для производства гвоздей варьируется в широком диапазоне.

Полностью ручное оборудование, которое с легкостью поместится в обычном гараже, обойдется предпринимателю не дороже 400000 руб. Но если говорить о более мощных машинах, то за такое оснащение придется выложить гораздо больше – до 1000000 руб.

К примеру, популярный сегодня станок АГ4116 средней производительности стоит ≈700000 руб.

Обратите внимание

А если имеющихся в наличии денег не хватает даже на самое дешевое оснащение, то можно задуматься о том, чтобы приобрести б/у оборудование для производства гвоздей. Это значительно сэкономить финансы – практически новые аппараты можно купить в 2-3 раза дешевле.

С учетом того, что в процессе изготовления готовой продукции, используются огромные бобины проволоки, автомат для производства гвоздей целесообразно дополнить электрическим или ручным грузоподъемником. Это оборудование значительно облегчит процесс. Ручной рычажный тельфер (грузоподъемностью до 2 т) можно купить примерно за 20000 руб. – его будет вполне достаточно для небольшого цеха.

Проблемы сбыта готовой продукции

Отлично, если еще на этапе планирования бизнеса предприниматель оценит конкуренцию на региональном рынке сбыта. Это поможет в дальнейшем спланировать стратегию развития предприятия и план поиска клиентов.

Как и во многих других производственных сферах, в этой нише делаем ставку на оптовых покупателей. Даже маломощный станок будет выпускать большие объемы продукции, которые частные лица просто не скупят.

Совершенно понятно, что цена станка для производства гвоздей окупится тем быстрее, чем скорее будут заключены договора на поставки готовых изделий. Потенциальные оптовые потребители:

  • мебельные фабрики,
  • строительные компании,
  • строительные базы и магазины.

Наверняка, крупные компании уже с кем-то сотрудничают, а значит, переманить их на свою сторону будет нелегко, только если – снизить цену на товар. И пусть тут предприниматель немного потеряет в прибыли, зато это позволит сразу отгружать выпущенную продукцию. С развитием цеха, цены на изделия можно поднять, охватывая новые рынки сбыта.

Поскольку наша цель – оптовики, разворачивать крупномасштабную рекламную кампанию смысла нет никакого. Но заявить о себе все же можно – объявления в газетах и Интернете, статьи в специализированных журналах.

Насколько прибылен бизнес по изготовлению гвоздей?

Каждый бизнес план производства гвоздей, даже если мы говорим об организации домашнего бизнеса, должен содержать в себе раздел, доказывающий рентабельность запланированного цеха.

Но прежде чем говорить о прибыли, необходимо подсчитать капитальные затраты. И тут все зависит от конкретных условий – стоимости оборудования, наличия в собственности производственного помещения, условий договора поставок сырья. В среднем, для организации полноценного цеха будет достаточно 1000000 руб.

Сюда войдут следующие статьи расходов:

  • Закупка станков средней мощности (≈350шт/мин) и их пуско-наладка.
  • Аренда небольшого помещения.
  • Обеспечение сырьевой базы.
  • Официальная регистрация цеха.

Но если приобрести поддержанное оборудование и установить его в собственном гараже, то входной билет в эту нишу будет стоить не дороже 400000 руб.

Практика показывает, что изготовление и продажа гвоздей при налаженных каналах сбыта может приносить предпринимателю стабильно высокий доход. Но нельзя обозначить точную цифру доходов, поскольку здесь все строго индивидуально.

А чтобы понять, насколько эта сфера выгодна для предпринимателя, можно взять за основу следующие показатели рентабельности: себестоимость тонны изделий составляет ≈30000-38000 руб.

, продажная цена гвоздей колеблется в пределах 40000-45000 руб./т.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-gvozdej.html

Производство гвоздей

Сегодня гвозди являются одним из наиболее востребованных крепежных материалов как среди обычного населения, так и среди крупных организаций, специализирующихся на различный вид строительных работах.

Данная продукция при правильном подходе к делу может принести немалый и стабильный доход. Дополнительным плюсом к идее производства такого вида крепежа является то, что гвозди можно производить не только массово, но и малыми партиями.

Для производства гвоздей необходимо будет закупить стальную проволоку по максимально выгодной цене у производителя последней.

Все что потребуется – это найти нежилое помещение небольшой площадью и установить в нем станок для производства гвоздей.

Процесс изготовления гвоздей довольно прост. Необходимо закупить проволоку в бобинах из низкоуглеродистой стали (ГОСТ 3282-74). Марки сырья должны быть Ст 3 ПС и Ст 1,2,3 КП. Бобины поставляются весом от 700 до 1300 кг.

В производстве гвоздей будет использоваться проволочно-гвоздильный автоматический станок. Данного типа аппараты имеют различный функционал, мощность, производительность. Также станки различаются по типу конечной продукции.

Параметры отличий проволочно-гвоздильных станков:
— по длине готового изделия: 12-320 мм;
— по диаметру сечения стержней: 1,2-9 мм;
— по максимуму производительности: 100-600 штук в минуту;
— по массе аппарата: 800-2000 кг;
— по мощности аппарата: 3-20 кВт.

Суть технологии производства гвоздей посредством данного типа станка заключается в следующем. Проволока в автоматическом режиме поступает с бобины в станок, который обрезает ее по заданному размеру и под заранее определенным углом. Обрезанный край становится острием гвоздя.

Важно

Затем происходит удар по противоположному концу обрезанного куска проволоки. В результате удара образуется шляпка гвоздя. Изделие готово.
Организация производства потребует вложений в покупку данного станка. Его стоимость колеблется от 100 000 рублей.

Также будет необходимо установить в производственном помещении специальный тельфер, а также устройства для раскручивания проволоки из бобины.

Для нормальной организации работы потребуется не более двух человек (работников), так как процесс происходит в полуавтоматическом режиме и не требует каких-либо особых знаний и умений.
Логично, что выгодность данного мероприятия и его окупаемость определяется средствами, затраченными на покупку исходного сырья, то есть проволоки.

Что бы окупилась бизнес идея: Производство гвоздей, в течение первого года следует производить в месяц не менее 4-4,5 тонн готовой продукции. Сюда включены все расходы на организацию производства, покупку сырья и выплаты рабочим.

Организация производства гвоздей – прибыльное и стабильное занятие, осложняющееся лишь наличием немалой конкуренцией в этой сфере. Однако в некоторых областях страны конкуренции по данному типу производства почти нет.

Источник: http://ideibiznes.ru/biznes-ideya-proizvodstvo-gvozdej/

Бизнес по изготовлению гвоздей

By Евгений Last updated Дек 26, 2018

Непростая экономическая ситуация, нестабильность государственного и бюджетного сектора привело к развитию малого бизнеса. Человек, обладающий желанием и ориентированный на достижение результата, ищет пути открытия собственного дела. Изготовление гвоздей как бизнес – источник стабильного дохода при минимальных вложениях.

Перед началом деятельности необходимо грамотное оформление бизнес идеи, которую требуется сформулировать с параллельным анализом экономических тенденций в этом направлении. С этой точки зрения можно сказать, что обычные гвозди пользуются спросом, поскольку они являются незаменимым элементом строительства.

Данный вид производства не предполагает значительных финансовых вложений и отличается коротким сроком окупаемости. Как правильно начать изготовление строительных гвоздей своими руками и добиться стабильной прибыли?

Процедура регистрации

Первым делом требуется зарегистрировать деятельность. Для этого нет необходимости организовывать юридическое лицо, достаточно просто зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Оптимальным вариантом станет выбор упрощенной системы налогообложения, что позволит выплачивать в казну лишь 15% от получаемой прибыли.

Если планируется изготовление гвоздей в домашних условиях, то не нужно будет искать помещение. Если будущее предприятие организуется как малый бизнес, то потребуется поиск подходящего места для открытия мини-цеха.

Подбор помещения для изготовления гвоздей

Изготовление гвоздей не требует специального помещения. Минимальная площадь будущего цеха – 30 квадратных метров. Этого достаточно для начала процесса. Обязательным условием при выборе помещения является наличие электрической сети. Практически каждый станок для изготовления гвоздей работает с сетью на три фазы и напряжением 380 вольт. Поэтому следует обеспечить данное условие.

Можно начинать производство продукции в простом гараже или подвале, но важно, чтобы помещение не располагалось в жилом доме, поскольку оборудование и сама технология отличается повышенным уровнем создаваемого шума.

Необходимо выбирать помещение под изготовление гвоздей так, чтобы были удобные подъездные пути для доставки сырья и отгрузки продукции.

Оборудование для изготовления гвоздей

Необходимое оборудование для изготовления гвоздей:

  • проволочно-гвоздильный аппарат. Существуют импортные и отечественные образцы. Разница между ними заключается в цене. При недостаточном количестве первоначального капитала можно приобрести станки для изготовления гвоздей б/у. Их стоимость наполовину ниже стоимости нового оборудования.

    Если нет возможности купить станок для изготовления гвоздей, то его можно сделать самостоятельно. В сети существует немало инструкций, как собрать простейшее оборудование. Однако сделанный своими руками станок для изготовления гвоздей не позволит обеспечить должный уровень производительности;

  • шлифовальный станок. Это оборудование не является обязательным, но шлифованные гвозди стоят дороже необработанных;
  • тельфер и ручная тележка. Эти приспособления требуются для отгрузки готовой продукции.

Материалы

Материал для изготовления гвоздей – низкоуглеродистая сталь. Она изготавливается на металлопрокатном производстве. Проволока поставляется в виде намотанных на бобины катушек, имеющих различный вес.

При выборе объема следует учитывать, что для большей катушки потребуется соответствующий аппарат для разматывания. Проволока для изготовления гвоздей, цена на которую варьируется в пределах от 20 до 30 тыс. руб.

за тонну, определяется качеством материала и диаметром.

Изготовить оцинкованные гвозди можно из обычной сталистой проволоки. Уже готовое изделие покрывается слоем цинка. Более дорогой вариант заключается в приобретении оцинкованной проволоки, что освобождает от необходимости покрытия полученных гвоздей.

Если целью является производство закаленных изделий, отличающихся прочностью, то сырье должно быть выполнено из высокоуглеродистой стали, прошедшей предварительную термическую обработку. Сам процесс производства не доступен в домашних условиях и требует больших затрат, что делает продукцию более дорогой. Закаленные гвозди – это побочный продукт из-за ограниченности области их применения.

Персонал и тара

Для упаковки готовой продукции потребуется тара. Обычно гвозди транспортируются в простых деревянных ящиках. Они изготавливаются на дому самостоятельно или приобретаются уже готовыми. Главное соблюсти параметры вместимости. Один ящик рассчитан на 50 килограмм.

Изготовление гвоздей: сроки окупаемости

Средний срок, необходимый для окупаемости подобного производства составляет полгода. Важное место при расчете времени получения прибыли и покрытия затрат занимает поиск сбыта. Если цена на изготовление гвоздей будет на уровне 55 тыс. руб. за тонну, то выйти на точку рентабельности при соблюдении нормы выработки в 4–5 тонн за месяц можно в течение года.

Производство строительных гвоздей – это перспективное направление малого бизнеса благодаря востребованности продукции. Видео изготовления гвоздей дает возможность увидеть все этапы производства, отличающегося малыми затратами, но высокой окупаемостью. Главное для успеха – это правильная организация сбыта, гибкая ценовая политика и тогда все получится.

njj

Prev Post

Производство сухофруктов

Next Post<\p>

Выплата отпускных в организации

Источник: https://vawilon.ru/izgotovlenie-gvozdej-kak-biznes/

Ссылка на основную публикацию