Производство пэт: оборудование + технология изготовления 2019

Пластиковые бутылки: ПЭТ-производство (февраль 2019) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Производство пластиковых бутылок – выгодный бизнес. Изготовление ведется чаще всего в больших объемах, так как пользуется большим спросом на рынке. Такая упаковка отличается тем, что очень удобная, дешевая и выгодная. Также доступен большой выбор расцветок. Еще одним плюсом можно считать то, что продукт перерабатываем.

  • Какое оборудование выбрать для производства пластиковых бутылок
  • Технология производства пластиковых бутылок
  • Рентабельность
  • С чего начать бизнес по производству пластиковых бутылок
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пластиковых бутылок
  • Сколько можно заработать
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для производства пластиковых бутылок 
  •  Какие документы нужны для открытия
  •  Какую систему налогообложения выбрать для производства пластиковых бутылок
  •  Нужно ли разрешение для открытия

На рынке реализации каждый день увеличивается количество предприятий, производящих продукты питания, напитки и пр. Такой рост увеличивает потребности в упаковочной таре. Заводы, занимающиеся изготовлением пэт-бутылок, располагаются не в каждом городе. А производителям часто приходится закупать тару в соседних регионах, что, естественно, очень невыгодно.

Такая отрасль очень прибыльная на рынке. Каждый день растет потребность в применении пластиковой тары. Однако не стоит сразу рассчитывать на легкое начало, поскольку такая отрасль с каждым годом усиливает свои позиции. По сравнению с прошлым веком, когда мало кто мог представить, что в пэт-упаковке будет реализоваться молоко, газированные напитки и прочая продукция.

Обратите внимание

За счет низких затрат на изготовление, такой вид бизнеса смело вытесняет своих конкурентов – стеклянных «братьев». Также еще одним плюсом можно считать устойчивость к износу и ударостойкость. Это упрощает ее перевозку, даже на дальние расстояния.

Многие заводы перестали закупать пластиковую тару у сторонних лиц. Они занимаются изготовлением упаковки сами. Это очень экономит денежные средства и появляется перспектива в расширении, а полученные излишки можно реализовать.

Какое оборудование выбрать для производства пластиковых бутылок

Для изготовления пластиковых бутылок используется ПЭТ. Еще можно его назвать – термопластом. Он не деформируется, а при повторном нагревании не  разрушается потому, что ПЭТ – гигроскопичный полимер.

При увеличении температуры, вода, которая осталась внутри, гидролизует молекулы полимера. Если происходит такой процесс, то прочность готового материала снижается. Чтобы такого не происходило — лишнюю влагу нужно удалить.

Для производства пластиковой тары нужно специальное оборудование. Одним из самых главных считается преформа (специальная небольшая заготовка с горлышком, полученная из гранул). Она бывает трех видов:

  • с толстой стенкой;
  • с укороченной;
  • универсальная.

Для производства можно приобрести оборудование разных типов. Рынок богат большим ассортиментом. Его стоимость колеблется от 400 рублей до нескольких миллионов. Цена зависит от цвета, объема и прочих функций. Все зависит от бюджета начинающего предпринимателя.

Комплектация оборудования может быть совсем разной. Обычный станок включает в себя:

печь для разогрева преформы от 5700 руб.
оборудование для выдува бутылок от 45000 руб.
компрессор, создающий давление от 10000 руб.
пресс-форма от 25000 руб.

Технология производства пластиковых бутылок

Для того чтобы сделать бутылку, ПЭТ подвергают воздействию высокой температуры. Когда достигается определенный показатель вязкости, полученная смесь охлаждается. Потом ее помещают в специальную форму, в которую вставляют стальной стержень. После чего под давлением начинает поступать воздух. Таким образом, удается придать форму бутылке. Для устойчивости дно делают выпуклым.

Изготовление ПЭТ бутылок.

Немаловажную роль играет давление, которое создают в процессе изготовления пластиковой тары. Оно должно быть одинаковым. Его можно достичь, если затратить минимум времени на процесс. Расплав должен распределиться равномерно по стенкам. Благодаря этому, снижается риск получения деформации конечного продукта.

Процесс охлаждения происходит путем обдува тем же воздухом, что и при создании бутылки. Так же возможны варианты использования жидкого двуокись углерода. На последнем этапе удаляют все дефекты. Из всего количества выпущенной продукции четверть является браком и подвергается повторной обработке.

Итак, производство ПЭТ бутылок ведется в три этапа. Для начала разогревается преформа. Разогрев происходит в специальной печи, которая обычно входит в саму комплектацию. А после выдувается сама бутылка.

Производство может быть:

Однофазное Процесс состоит из одного этапа. Создание преформы и ее выдув осуществляется на одном станке.
Двухфазное Такой вид предполагает разделение процесса в два этапа. На первом создается преформа. А на втором, при помощи сжатого воздуха, выдувается сама бутылка.

Что характерно для последнего вида, преформа намного меньше по форме. Это значительно упрощает само производство и хранение продукции.

Рентабельность

Предприниматели, занимающиеся выпуском стеклянной тары, знают, что невыгодно включать конвейер на невысоких мощностях, если партия меньше миллиона штук. Но технология производства пластиковой продукции позволяет включать станок и для нескольких тысяч штук.

Преформы для ПЭТ бутылок.

Если посчитать, сколько весит стеклянная бутылка и пластиковая, то можно узнать разницу в прибыли. Она учитывает такие аспекты, как транспортные расходы и расходы на покупку сырья. Пэт бутылки не бьются и не требуют затрат на ящики для перевозки. Также пластик богат широким выбором расцветок. А для изменения формы не потребуется много затрат и времени.

С чего начать бизнес по производству пластиковых бутылок

Для начала производства нет необходимости покупать или снимать большое помещение, так как станки небольшого размера. Будет достаточно среднего по площади (для более емкого оборудования).  Но обязательно в здании должна быть хорошая вентиляция, а также оно должно отапливаться, иметь водоснабжение и электричество.

Стандартные требования для помещения:

  • площадь – не менее 30 квадратных метров;
  • высота потолка должна быть не меньше 4 метров;
  • бетонный пол или отделанный плиткой;
  • стены, покрытые негорючим материалом.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пластиковых бутылок

Для начала необходимо минимум полмиллиона рублей для старта. Количество персонала подбирается индивидуально, но бывает достаточно двух-трех человек. Обычно по одному на станок. Количество купленного оборудования должно оправдывать все предложения и спрос на рынке сбыта. Но если начать производство, то все затраты на начальном этапе окупятся в ближайшие полгода-год.

Мало кто знает, что используемое оборудование требует много затрат на электричество. Поэтому стоит быть готовым к большим счетам. Если пластиковые бутылки используются для продуктов с небольшим сроком хранения, то стоит уделить особое внимание гигиеническим требованиям к оборудованию.

В зависимости от массы преформы, могут возникнуть издержки в технологии изготовления. Продукт высокого качества, считается, если масса литровой бутылки менее 35 граммов. Именно от этого будут зависеть объем ваших заказов и доход производства в целом.

Важно

При организации работы в 2-3 смены в месяц можно будет производить 500 000 пластиковых бутылок. Средняя стоимость одной пластиковой бутылки составляет 6 рублей.

Таким образом в течение месяца доход производства составит 3 миллиона рублей. Из этой суммы вычитаем расходы (аренда, приобретение необходимого сырья, заработная плата персонала, налоги и т.д.

), чистая прибыль составит от 800 до 900 тысяч рублей.  

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства пластиковых бутылок 

Выбирая код для своего производства обращаемся к разделу «С» — обрабатывающее производство. В нем нам подходит код 22.2, который непосредственное касается изготовления различных изделий из пластмассы.  

 Какие документы нужны для открытия

Несмотря на то, что законодательством не запрещено заниматься производством пластиковых бутылок индивидуальным предпринимателям, но, все же, лучшим вариантом станет регистрация в качестве юридического лица – общество с ограниченной ответственностью. Несмотря на то, что потребуется больше времени на регистрацию, но в данном случаи преимущества будут заключаться в безболезненном расширении производства и возможностью работы с крупными юридическими лицами. Для регистрации потребуется: 

  • заявление на регистрацию общества с ограниченной ответственностью и решение собрания акционеров об открытии ООО; 
  • Устав компании в котором указан первоначальный капитал и сведения о директоре компании и главном бухгалтере. 

 Помимо этого, необходимо предоставить сведения о место положении компании (юридическом адресе), уплатить государственную пошлину за рассмотрение предоставленного пакета документов, открыть в банке расчетный счет и стать на учеты в соответствующие государственные органы.  

Викиум

Лучше всего остановиться на упрощенке, где потребуется уплатить 15% налога с чистой прибыли (доходы минус расходы). Однако для этого потребуется предоставить подтверждающую документацию о понесенных компанией расходов. Если выбрать 6% налог по упрощенной системе налогообложения, то предоставлять названные документы не требуется.  

 Нужно ли разрешение для открытия

 Данное направление бизнеса в обязательном порядке требует получения соответствующих разрешений в: 

  • экологической службе;
  • пожарной инспекции;
  • санэпидемстанции.

Эти разрешения необходимы поскольку производство пластиковых бутылок относится к химической отрасли.  

2 комментария

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/izgotovlenie-plastikovyx-butylok/

Производство ПЭТ бутылок, как бизнес

► Капитальные вложения в бизнес: 565 000 рублей.
► Срок окупаемости производства ПЭТ бутылок:12 месяцев.

С каждым днем выпускается все больше новых напитков, и каждый из них в своей эксклюзивной бутылке.

Практически вся тара для безалкогольных напитков состоит из такого материала, как пластик.

Этот материал выгоден и удобен тем, что у него низкая стоимость, но при этом он достаточно легкий и прочный.

Из этого следует, что изготовление ПЭТ бутылок – это довольно востребованный и прибыльный бизнес.

Конечно, стоит учитывать такой момент, что крупным фирмам намного выгоднее производить их самим.

Но существует мелкая торговля фирменными напитками в некоторых заведениях.

Именно такие клиенты больше всего нуждаются в услугах производства ПЭТ бутылок.

Особенно выгодно делать бутылки из пластика, будет для предпринимателей, которые уже имеют дело с изготовлением ПЭТ тары.

Это неплохой способ расширить сферу своего бизнеса, а также круг возможных партнеров.

Преимущество пластика перед стеклом:

  • ударопрочность,
  • низкая себестоимость,
  • простота технологии изготовления.

Но при этом нужно понимать: чем больше плюсов и выгоды у такой идеи, тем выше конкуренция на рынке.

Ведь где это видано, чтобы потенциально выгодная интересная задумка не реализовывалась в сфере бизнеса?

Что нужно, чтобы организовать такое производство?

Очевидно, что для начала нужно будет создать бизнес-план.

Это основной документ любого бизнеса, своеобразный путеводитель и инструкция для бизнесмена.

В нем предприниматель может подробно рассчитать все начальные затраты: на оформление, покупку или аренду помещения, оборудование.

Также потребуется подсчитать, в какую сумму «выльется» закупка сырья, оплата коммунальных услуг, зарплата сотрудников.

Совет

Дополнительно важно учесть непредвиденные расходы, которые могут понадобиться на обслуживание техники или ее ремонт.

Без таких подсчетов, производство по изготовлению ПЭТ бутылок может быстро прогореть.

Основные пункты бизнес-плана будут рассмотрены в данной статье.

От создания бизнес-плана можно будет приступать к практике.

В первую очередь, придется собрать все разрешения на производство ПЭТ бутылок, оплатить пошлину и выбрать форму налогообложения для бизнеса.

При выборе места под такой мини-завод стоит учитывать, что его должен согласовать местный орган власти по всем санитарным и пожарным нормам.

После того, как вы купите нужное оборудование и наймете персонал, можно будет налаживать контакт с возможными рынками сбыта, партнерами и поставщиками.

Производство ПЭТ бутылок: как и из чего?

1. Необходимое сырье

Изготовление пластиковой бутылки состоит из нескольких последовательных этапов.

Для начала используют гранулят – это сырье, из которого делают заготовки.

Потом из них выдувают нужную форму.

Основной компонент для изготовления такой тары – это полиэтилентерефталат (что сокращенно и называют ПЭТ).

Молекулы полиэтилентерефталата проходят полимеризацию, и в итоге обретают необходимый коэффициент вязкости.

После чего, дабы материал не деполимеризировался, его нужно охладить.

Читайте также:  Производство сухого молока как бизнес в 2019 году

Преимущество термопласта заключается в том, что при дальнейшем повторном нагревании он никак не теряет форму и не портится.

2. Технология изготовления ПЭТ бутылок

Готовый материал (пластмассу) разогревают, и при помощи специального стержня делают начальную форму.

Форма изготовляется под воздушным давлением, благодаря которому пластмасса равномерно разглаживается по всей площади.

Форма может быть абсолютна разная.

Но основной момент – это выпуклость дна ПЭТ бутылки.

От этого фактора зависит устойчивость, если речь о таре.

Далее следует конечная обработка, полировка и другое сглаживание всех возможных дефектов, после чего идет финальное охлаждение.

Требования для помещения под производство

Помещение можно как арендовать, так и покупать.

Оба варианта имеют свои плюсы.

Например, при желании расширить площадь, нет нужды менять местоположение, перевозить и заново устанавливать оборудование.

А в случае аренды удобно то, что не нужен такой большой стартовый капитал.

Основные требования месту изготовления это:

  • площадь в 30 м2 (желательно, не меньше);
  • потолки высотой в 4 метра и больше;
  • не плавящийся и несгораемый материал для отделки всех поверхностей;
  • желательно, бетонный пол (возможно, покрытие плиткой);
  • хорошая вентиляция;
  • электро- и водоснабжение в здании.

Лучше всего, если здание будет находиться в промышленной зоне города, так как в жилых районах такая деятельность запрещена.

Да и аренда там обойдется дешевле.

Расположение в центральных районах для производства ПЭТ бутылок вовсе ни к чему.

Какое нужно оборудование для производства ПЭТ бутылок?

Основные затраты уйдут на покупку оборудования.

А сама сумма напрямую зависит от того, какие планируются масштабы производства.

Если начать с однофазного производства (когда изготовление и выдув происходят на одном месте), оборудование обойдется чуть дешевле.

Для изготовления ПЭТ тары нужно такое оборудование:

  • специальная печь для разогревания материала;
  • выдув с воздушным компрессором;
  • пресс-форма.

Также понадобятся преформы, при помощи которых можно менять цвет и форму тары.

Это важно для создания разнообразного ассортимента.

Они бывают таких видов:

  • универсальная преформа;
  • толстостенная преформа;
  • укороченная преформа.

Какой нужен персонал на изготовление ПЭТ бутылок?

Для того чтобы работать с одной машиной (для основных этапов изготовления) и остальным вспомогательным оборудованием, нужно будет нанять 6 человек.

Такое количество людей рассчитано для работы в две смены (по три человека в смену).

Учитывая то, что придется нанять еще и бухгалтера, сотрудника который смог бы управлять процессом, остальных рабочих и водителя для транспортировки изделий, получается примерно 12 человек на производство ПЭТ бутылок.

ДолжностьКол-воОклад (1 чел.)Оклад (руб./мес.)Итого:12-170 000 руб.
Старший мастер 2 24 000 48 000
Разнорабочие 8 12 000 96 000
Водитель 1 16 000 16 000
Бухгалтер 1 10 000 10 000

Куда можно сбывать продукцию?

Наладить сбыт продукции – это, наверное, одна из самых сложных задач.

Возможны такие варианты сбыта:

  • сотрудничество с торговыми лавками, где продают пиво на разлив;
  • поставки бутылок в местах разлива воды на продажу;
  • продажа бутылок возле источников;
  • сотрудничество с мелкими предпринимателями;
  • для оптовой продажи моющих средств на разлив.

Производство ПЭТ бутылок: какой нужен капитал?

Капитальные затраты на организацию производства

Статьи затратСтоимость (руб.)Итого:385 000 руб.
Оборудование для производства ПЭТ бутылок 300 000
Ремонт помещения 50 000
Оформление и регистрация 5 000
Обучение и оформление персонала 10 000
Непредвиденные расходы 20 000

Объем затрат может также зависеть от того, какое оборудование для изготовления ПЭТ бутылок приобрести.

Элитное европейское оборудование может стоить особо дорого – примерно в 5-10 раз дороже отечественного или китайского.

Расчет ежемесячных затрат

Сумма таких затрат может быть как меньше, так и больше, чем указано в таблице.

Все зависит от того, где закупать материалы на производство, а также от того, где арендовать помещение.

Статьи затратСтоимость (руб.)Итого:280 000 руб.
Обслуживание оборудования 5 000
Аренда помещения 60 000
Выплаты сотрудникам 170 000
Коммунальные услуги 10 000
Сырье для изготовления ПЭТ-бутылок 30 000
Непредвиденные расходы 5 000

Рентабельность бизнеса по производству пластиковых бутылок

Для того чтобы данный бизнес приносил доход, а работа предприятия окупилась в срок, нужно производить от 600 бутылок в день.

От производства маленьких партий бизнес будет только страдать.

Так как продажа такого количества не будет компенсировать расходы на закупку сырья и оплату труда.

Многие эксперты утверждают, что из-за низкой стоимости сырья, рентабельность такого бизнеса очень высокая и может достигать 100% (при условии правильной организации).

Владея таким предприятиям, можно стабильно получать большую прибыль.

Возможные риски открытия предприятия

Среди рисков можно выделить:

  • отсутствие рынков сбыта;
  • рост цены на сырье;
  • долгий срок окупаемости;
  • низкий уровень прибыли на первых этапах работы.

Все эти факторы могут негативно сказаться на доходности предприятия, увеличить сроки окупаемости, а в худшем случае – загнать его в минус.

Как предотвратить возможные риски?

Для того чтобы не обанкротиться на первом году, стоит позаботиться о сбыте продукции на этапе закупки оборудования.

Чем раньше продукция начнет продаваться, тем раньше поступит прибыль.

Никогда не стоит останавливаться на достигнутом: всегда ищите новых клиентов и сотрудничайте с другими предприятиями.

Для того чтобы не потерять много на внезапном росте цены на сырье, нужно наладить отношения с разными поставщиками, и покупать разные виды сырья у разных фирм.

Различные материалы может быть выгодно покупать в нескольких источниках.

Обратите внимание

Чтобы не пасть духом, если полученная прибыль будет ниже ожидаемой, нужно иметь выдержку и дополнительный капитал для подстраховки.

Неплохо было бы завлечь инвесторов для расширения бизнеса, когда ваше производство ПЭТ бутылок начнет процветать.

Теоретический видео-урок о том, как изготовляют пластиковые бутылки:

Выводы о производстве ПЭТ бутылок

Из всего вышеперечисленного следует, что на то, чтобы организовать производство ПЭТ бутылок, нужно не такой уж и большой стартовый капитал.

Основные затраты уйдут на оборудование.

Если верить экспертам, рентабельность такого бизнеса достаточно высока, но только при условии правильно организованной работы предприятия.

Помимо основных рисков, нужно следить за качество продукции.

Так как даже при хорошо налаженных рынках сбыта, некачественный продукт никто не захочет закупать.

Самые главное, чтобы вся тара была правильной формы, и не имела резкого запаха.

Можно расширять бизнес, производя эко-бутылки.

Они выгодны тем, что на них будет больше спрос.

Они меньше вредят экологии, а такой подход к жизни сейчас «в тренде».

Суть экологичности таких ПЭТ бутылок заключается в том, что толщина стенок немного меньше обычной, за счет чего их легче перерабатывать.

А чем меньше толщина, тем меньше понадобится материала на изготовление.

Это уже выгодно самому предпринимателю, так как снизит затраты на сырье.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Источник: http://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-pjet-butylok.html

Производство пластиковой бутылки: оборудование, технология изготовления преформы и выдува ПЭТ тары, рентабельность бизнеса

Сегодня количество предприятий, выпускающих напитки и продукты питания, постоянно растет. И их продукция нуждается в упаковке, за покупку которой часто приходится переплачивать.

Так бывает, если завод по производству пластиковых бутылок располагается слишком далеко, что обосновывает высокую стоимость его продукции.

И если закупки ПЭТ-бутылок нерентабельны, то самое время задуматься об их собственном производстве.

Это будет гораздо выгоднее, чем закупать тару «на стороне». Достаточно просто закупить нужное оборудование и наладить бесперебойные поставки сырья для производства пластиковых бутылок.

Но не стот думать, что занять свое место в этой нише будет очень просто – конкуренцию никто не отменял, а с каждым годом она все растет.

Зато потом, наладив производство, можно будет получать достаточное количество пластиковых бутылок для своих нужд, но также и продавать излишки другим предприятиям.

Теперь давайте посмотрим, что потребуется для старта – это конечно, сырье, оборудование, походящее помещение, где его можно разместить и изучение самой технологии производства.

Используемое сырье

Для изготовления пластиковых бутылок требуется полиэтилентерефталат (термопластик), именно он является сырьем. Молекулы ПЭТ, подвергаясь процессу полимеризации, объединяются в более крупные до тех пор, пока не будет достигнут показатель нужной вязкости. После этого смесь охлаждают. Это необходимо для того чтобы не начался обратный процесс деполимеризации и сырье не потеряло цвет.

Термопластик не подвержен деформациям, не боится повторного нагревания, которое его не разрушит. Но перед формованием важно позаботиться об удалении излишней влаги, так как она может повлиять на прочность бутылки, снизив этот показатель. Происходит это вследствие процесса гидролиза молекул гигроскопичного полимера (ПЭТ).

Технология производства пластиковых бутылок

На термопластавтомате из исходного сырья — гранулированного полиэтилентерефталата (ПЭТ) производят преформу — небольшую по размерам, толстостенную заготовку с полностью сформированным горлышком.

Нагретую до температуры пластификации преформу, помещают в специальную форму, туда же вставляют стальной стержень. Через оправку поступает воздух, который «стреляет», будучи пущенным под высоким давлением – это приводит к тому, что расплав равномерно распределяется по стенкам формы.

Очень важно, что бы давление воздуха было одинаково в любой точке. Этого можно достигнуть, если затратить минимум времени на процедуру. Только так можно избежать деформаций готового продукта – пластиковой бутылки.

Важно

Охлаждает формы также воздух, которым она обдувается. В качестве альтернативы может использоваться жидкая двуокись углерода.

Чтобы бутылка была устойчивой, ее дно делается вогнутым, а в нижней части предусматривается выпуклость.

На заключительном этапе изготовления бутылки нужно удалить все дефекты, которые образуются в результате протекания пластика по трещинам формы. Далее готовую продукцию можно доставать из формы и отправлять на сортировку – она осуществляется на движущемся контейнере.

При производстве пластиковых бутылок до 25% продукции отбраковывается и подвергается повторной переработке.

Требования к помещению

Без помещения, где нужно будет разместить все необходимое оборудование, конечно же не обойтись. К нему предъявляются некоторые требования:

  • площадь около 30м2;
  • высота потолков не менее 4 метров;
  • пол бетонный либо плитка;
  • стены отделаны негорючим материалом.

Помещение должно хорошо вентилироваться, быть подключенным к системе водоснабжения и электрической сети.

Необходимое оборудование для производства пластиковых бутылок

Выбирая оборудование, нужно приобретать такое, которое бы смогло обеспечить потребности данного конкретного предприятия и с которым оно бы могло конкурировать на рынке. Производство пластиковых бутылок может быть однофазным или двухфазным.

В первом случае все укладывается в один этап – и производство преформы для ПЭТ-бутылок, и выдув тары осуществляется в одном месте. При использовании такого станка для производства ПЭТ-бутылок преформа будет сохранять высокую температуру перед выдувом.

Двухфазное производство ПЭТ-тары предполагает разделение производственных процессов на два этапа.

На первой стадии изготавливается преформадля ПЭТ-бутылок, на второй – из нее при помощи сжатого воздуха выдувается бутылка, для этого используется специальное выдувное оборудование.

В этом случае используется преформа гораздо меньшего размера, что делает производство тары удобнее, да и упрощается процесс ее хранения.

То, какой именно процесс производства выбрать – однофазный или двухфазный – определяется особенностями их предназначения. Если объемы изготавливаемых на предприятии напитков большие, то потребуется задействовать двухфазное производство, если небольшие, то достаточно и однофазного.

Читайте также:  Производство откатных ворот: оборудование + технология изготовления 2019

Преформы бывают нескольких разновидностей:

  • толстостенные;
  • укороченные;
  • универсальные.

Из каждого типа преформ получаются бутылки разных цветов и форм.

Наладить бизнесс можно и на базе уже действующего производства, и на отдельном предприятии. Если изготовитель будет разливать собственную продукцию в изготавливаемую посредством своих мощностей пластиковую тару, то это позволит ему сэкономить до 20% на ее производстве. В свою очередь это положительно отразится на экономических показателях.

Для изготовления пластиковой тары потребуются следующие агрегаты:

  • печь разогрева преформ. В ней преформы также будут вращаться, продвигаясь по печному тоннелю – за счет этого детали размягчаются должным образом;
  • машина для выдува ПЭТ-бутылок с компрессором. Лучше, если у компрессора будет предусмотрена дополнительная защита от перегрева горлышка. Таким образом можно будет избежать повреждения резьбы на нем;
  • пресс-форма для литья изделий разной конфигурации. Чаще всего практикуется литье под давлением.

Для каждого агрегата потребуется как минимум один человек, который будет с ним работать. Если мощности небольшие, то трех человек вполне хватит.

Вкладываться в закупку оборудования особенно не придется – на это не уйдут большие деньги. Зато потратив их, можно получить множество преимуществ от изготовления пластиковой тары самостоятельно без необходимости закупать ее у сторонних производителей.

Видео: «Автомат выдува ПЭТ-тары»

Особенности производства

То, к чему нужно быть готовым при закупке оборудования для производства пластиковой тары – это к тому, что оно довольно энергоемкое. Так автомат, который производит 3000 бутылок в час, «съест» порядка 25 кВт, при этом ему потребуется мощный компрессор. А это значит, что следует заранее подсчитать расходы на электроэнергию.

Если на предприятии предполагается фасовка пищевых продуктов с коротким сроком хранения, то следует в обязательном порядке позаботиться о гигиенической стороне вопроса. Оборудование должно оснащаться высококачественными фильтрами, которые помешают масляной смеси попадать в камеру раздува.

Также есть еще один нюанс, о котором нужно знать до начала запуска линии по производству ПЭТ-бутылок – это масса преформы. Этот показатель определяет то, какую стоимость будет иметь бутылка и укажет на издержки в процессе работы. Качественное оборудование – это то, которое производит пластиковую бутылку из преформы весом до 35 грамм. 

Насколько рентабелен бизнес по производству ПЭТ-бутылок?

Чтобы бизнес приносил доход и не был убыточным, нужно запускать в производство определенную партию, то есть запускать линию ради сотни-другой банок естественно будет невыгодно.

У изготовления пластиковой тары перед стеклянной есть одно неоспоримое преимущество – если во втором случае рентабельность стартует от партии объемом в миллион банок, то в первом достаточно заказа всего лишь на тысячу.

Продолжая сравнивать рентабельность бизнесов, можно также увидеть, что затраты на закупку сырья и доставку будут меньше – пластик в отличие от стекла не бьется и меньше весит. Кроме того есть возможность выпускать ПЭТ-тару разных цветов и по желанию легко менять ее дизайн – это делается простой заменой пресс-формы.

Совет

Как уже упоминалось выше, для производства пластиковой тары не потребуется большое помещение – это означает, что изготавливать ее можно в непосредственной близости от линии розлива напитков.

Эксперты утверждают, что затраты, вложенные в организацию производства пластиковой тары, окупятся за полгода, а это порядка 600 000 рублей на начальном этапе. Рентабельность производства ПЭТ бутылок может достигать 100%.

Источник: https://promresursy.com/materialy/proizvodstvo/idei-dlya-biznesa/proizvodstvo-butylok.html

Производство пластиковой тары: оборудование, технология изготовления

Для того, чтобы открыть собственное производство пластиковой тары, необходимо знать его технологию, арендовать подходящее помещение и купить оборудование и сырье. Упаковка из пластика очень востребована, поэтому ее изготовление может принести крупный доход.

Помещение и персонал

Точные параметры помещения и количество сотрудников определяются объемом производства. Для средних размеров бизнеса подойдет помещение площадью от 80 до 100 кв.м, с проведенным электричеством (380 вольт), канализацией и водоснабжением, наличием производственной вытяжки.

В помещении должно быть предусмотрено место для хранения готовой продукции, сырья, санузел для персонала. Наличие грузовых лифтов и хороших подъездных путей являются обязательным условием.

Персонал такой фирмы будет включать бухгалтера, работников линии (два человека для работы по сменам), уборщицу. Водителя можно не нанимать, если вы собираетесь пользоваться услугами транспортных компаний.

Оборудование для производства пластиковой тары

Процесс производства тары из пластика требует использования специального оборудования. Само производство должно осуществляться при полной загруженности линии – только в этом случае вы получите максимальный доход.

Базовые компоненты линии

  • аппарат для термоформовки;
  • компрессор;
  • контейнер для хранения;
  • формы.

Дополнительными элементами оснащения являются стеллажи для склада, компьютеры.

Купить можно как новое, так и б/у оборудование.

Надежными производителями линии для изготовления пластиковой тары считаются: Новосибирская компания «АвангардПласт», «АВК-Полимер» (Москва), NIPPON GOHSEI (Германия).

Сырье для производства пластиковой тары

Чтобы изделие соответствовало высоким стандартам качества, что особенно важно при изготовлении пищевой тары, используемое сырье должно соответствовать установленным ГОСТ.

Основной материал для производства упаковки из пластика – полистирол.

Технология производства пластиковой тары

В процессе производства тары из пластика могут использоваться: метод вакуумной формовки, экструзии и литья. Выбор конкретной технологии зависит от типа тары.

Общие этапы технологического процесса

  1. Подготовка пресс-формы в соответствие с выбранным типом тары.

  2. Подготовленное сырьё нужного цвета (он определяет оттенок готовой продукции) помещают в приемный бункер линии, после чего оно подвергается пластификации.

  3. После этого горячую пластмассу помещают в подготовленные ранее формы, охлаждают в течение определенного времени и помещают в вакуумную емкость для последующей формовки.

Секреты бизнеса

Как бизнес по производству упаковки может приносить максимальный доход? Во-первых, необходимо позаботиться не только о качестве, но и об ассортименте товара. При производстве можно использовать пластик разного цвета, что позволит получить разную по оформлению тару. Стоит изготавливать упаковку разного размера.

Во-вторых, стоит заранее позаботиться о сбыте готовой продукции. При бесперебойной работе линии объемы будут высокими, поэтому лучше заключить договор с одной или несколькими крупными компаниями, которые нуждаются в таре.

Доходы и расходы

Для того, чтобы запустить бизнес по производству тары, необходимо как минимум 210 000 $. Сюда входят: арендная плата за помещение, организационные документы и разрешения, заработная плата сотрудникам, транспортные и ремонтные расходы, покупка сырья и оборудования.

Что касается доходов, то для среднестатистического производства они составляют 65 000$. Вычитаем сумму ежемесячных издержек (в среднем, 50 000$), получаем 15 000 $ ежемесячного чистого дохода.

Мы выяснили, как производить пластиковую тару на продажу. Главным преимуществом этого бизнеса является его высокая доходность. Пластиковая тара – востребованный товар, если грамотно организовать сбыт, то проблем с реализацией вашей продукции не будет.

Источник: http://p-business.ru/proizvodstvo-plastikovoj-tary/

Производство ПЭТ-преформ: цены, процесс, технология

Изготовление преформ позволяет снизить затраты на изготовление бутылок, поэтому они так популярны у предприятий, изготавливающих растительное масло, бытовую химию, молоко и т.д.

Это полимерная заготовка, из которой делают бутылку для упаковки методом литья под давлением.

Сырье для нее полиэтилентерефталат (ПЭТ), гранулированный полимерный материал, отличающийся легким весом, высокими барьерными качествами, удобством в обработке.

Студия промышленного дизайна KLONA специализируется на создании форм для литья под давлением. Закажите у нас пресс-форму для вашего бизнеса!

Собственное производство ПЭТ-преформ в России развито достаточно хорошо, на рынке конкурируют около 70 предприятий.

Зачем нужно производство ПЭТ преформ

Заготовки для пэт бутылок требуются для изготовления пластиковой тары. Заготовку разогревают в печи, и та становится мягкой. Качество разогрева влияет на выдув бутылок равномерное нагревание при нужной температуре дает меньше брака.

Горячие преформы помещают в полуавтомат для выдува. Форма бутылки или банки зависит от пресс-формы, которая изготавливается по эскизу или по чертежу.

ПЭТ-бутылки применяются в производстве:

  • газированных напитков и минеральной воды;
  • соков;
  • напитков (холодный чай и кофе);
  • молока и кисломолочных продуктов;
  • пива и других напитков с низким содержанием алкоголя;
  • алкогольных напитков (вина и водки);
  • растительного масла.

Тонкости изготовления преформ для ПЭТ-бутылок

Изготовление преформ для ПЭТ-бутылок идет с учетом следующих параметров:

  • длина обуславливает объем бутылки;
  • цвет бывает прозрачная, синяя, белая, других оттенков;
  • форма горловины изготавливается согласно промышленным стандартам;
  • вес зависит от емкости бутылки.

Масса преформы для изготовления бутылки или банки на емкостью 0.33 литра составит примерно 20 грамм. Если же конечная тара будет вмещать 3-5 л, то вес заготовки составит 87 грамм.

Кроме того, на вес влияет толщина стенок будущей бутылки. Если емкость предназначена для слабогазированной минеральной воды, то ее стенки должны быть толщиной 0.25 мм. Сильногазированные напитки требуют толщину стенок 0.36 0.38 мм.

Чем толще стенки, тем больше весит преформа.

Преформа выдува бутылок также классифицируется по конфигурации: универсальные, толстостенные, укороченные (на рисунке соответственно).

Самая распространенная преформа для бутылок универсальная. Ее поверхность ровная, без каких-либо расширений. Если ее масса 42 г, то длина будет 148 мм, толщина стенки 3 мм.

Качество изготавливаемой бутылки зависит от того, насколько хорошо разогрели преформу в печи. Поэтому толстостенные и укороченные преформы менее популярны с ними возникает больше сложностей при производстве.

Горловину преформы для пэт бутылок формируют по стандартам:

  • (PCO) напитки с газом и минералка, а также пиво;
  • Oil растительное масло;
  • Bericap напитки, вода;
  • 38 соки, молочные продукты.

Технология изготовления преформ для пластиковых бутылок

Преформы производятся методом литья под давлением. В процесс входят этапы:

  • подготовка сырья (высушивание);
  • расплавление ПЭТ до однородной массы;
  • отливка преформ;
  • охлаждение и выгрузка готовых изделий.

Крайне важно следить, чтобы при подготовке сырья удалялось как можно больше воды. Если воды слишком много, то качество бутылок ухудшается.

Высушенное сырье поступает в шнек, который расплавляет форму в однородную массу. Та, в свою очередь, поступает в пресс-форму с гнездами, куда заливается ПЭТ и затем формируются заготовки.

Сделанные преформы для выдува пэт бутылок быстро охлаждаются и выгружаются.

Где купить преформы

Цена на производство ПЭТ преформ зависит в первую очередь от сырья гранулята. Косвенно на них влияют цены на нефть, труд рабочих и транспортировка до предприятия.

Производство преформ находится во всех более-менее крупных городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Подольске, Казани, Краснодаре и т.д. Поэтому купить заготовки для пластиковой бутылки можно недорого и поблизости, что хорошо для логистики вашего бизнеса и снижения издержек.

Основные поставщики оборудования для производства преформ Sipa, Husky, Netstal.

Российские компании используют сырье, которое привозят из Европы, Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. Сырье из Азии сопоставимо по качеству с европейским и при этом стоит на 15% дешевле. Российские производители предпочитают именно его, благодаря чему снижается цена преформы ПЭТ.

Обратите внимание

Мировой лидер по производству ПЭТ-гранулята Китай. Преформы из Китая по качеству также не уступают европейским, но стоят меньше благодаря дешевой рабочей силе и логистике.

Читайте также:  Производство воздуховодов и систем вентиляции: оборудование + технология изготовления 2019

В самой России наибольшие объемы производства, а также мест, где можно купить преформы Москва и Московской области. Крупнейшие производители ПЭТ-гранулята в России в 2016 году:

Выпуск ПЭТ-гранулята в России развит достаточно хорошо по сравнению с европейским например, международные компании Coca-Cola, Heinz и другие перешли на российское сырье.

Что касается производства преформы для пэт бутылок, то в 2017 году в стране работает 22 крупных и более 50 небольших заводов по их выпуску. Множество дистрибьюторов и поставщиков предлагают купить преформы для ПЭТ-бутылок по достаточно низким ценам.

Лидеры индустрии компании Ретал и Европласт, причем они захватили рынок производства преформ бутылок еще в начале двухтысячных. Кроме них, есть еще крупные производители:

У нас вы можете заказать преформы и пресс-формы для пластиковых бутылок любой конфигурации и емкости. Специалисты студии промышленного дизайна KLONA спроектируют дизайн бутылки согласно вашим потребностям

Заготовки для пластиковых бутылок: цена

Обычно предлагают купить преформу пэт оптом, за счет чего цены снижаются. В зависимости от веса, стандарта горловины и емкости стоимость варьируется от 2 до 16 рублей за штуку. Например, в России предлагаются следующие цены заготовок для пластиковых бутылок:

  • преформа весом 24 г с горловиной BPF 2.10 руб;
  • преформа 48 г с горловиной BPF 4.20 руб;
  • преформа 23 г с горловиной Oil 2.20 руб;
  • преформа 32 г с горловиной Oil 2.80 руб;
  • преформа 23 г с горловиной 36 2.60 руб;
  • преформа 36 г с горловиной 36 3.20 руб.

Самые высокие цены за преформы весом 142 и 158 г 15 и 16 руб соответственно. Преформа для бутылок от производителя стоит меньше благодаря отсутствию наценок посредников. Цены на преформы пэт с низким горлом тоже варьируются в зависимости от веса и емкости.

К тому же популярна купля-продажа брака. Брак берут и по 16, и по 25 рублей за кг. Различают брак самой преформы, брак выдува и термовырубки. Предприятия берут брак для своих целей: например, переработать ПЭТ для личной тары, чтобы снизить издержки на упаковку. Еще вариант производство текстильного волокна и нетканого материала.

Прогноз развития рынка преформ и ПЭТ-бутылок на 2014-2019 годы

Рынок ПЭТ-бутылок самый быстро растущий, вместе с ним растет и производство преформ с ПЭТ-гранулятом. Низкая стоимость преформы позволяет снизить издержки производства.

Пластиковые бутылки занимают второе место по распространенности в упаковке товаров, согласно исследованию В.И. Керницкого, опубликованном в журнале Вестник химической промышленности.

Прогнозируется рост производства ПЭТ-бутылок в 4-7% ежегодно. Эта тара дешева, удобна и к тому же легко перерабатывается не только в бутылки, но и в штапельные волокна, нетканые материалы.

Источник:http://klona.ru/blog/promyshlennyy-dizayn/proizvodstvo-pet-preform-tseni-protsess-tehnologiya

Источник: http://img59.ru/2015/12/02/proizvodstvo-pjet-preform-ceny-process-tehnologija/

Изготовление пластиковых изделий: оборудование для производства ПЭТ-бутылок :

На сегодняшний день пластиковыми бутылками уже никого не удивишь. Они применяются практически повсеместно в пищевой и промышленной сфере. Естественно, вы можете открыть свое дело по изготовлению этой тары. Для этого вам понадобится оборудование для производства ПЭТ-бутылок.

Стоит ли открывать такой бизнес?

Ответ – да. Дело в том, что он обладает определенными преимуществами:

  • Постоянный спрос на представленные изделия и быстрая окупаемость вложенных в дело финансов.
  • Низкая себестоимость исходных компонентов, причем вы можете перерабатывать вторичное сырье (уже использованные бутылки).
  • Возможность окрашивания изделий.
  • Экологическая безопасность продукта (несмотря на некоторые вредные компоненты, которые применяются в изготовлении).
  • Небольшой вес изделий.
  • Удобство: пластиковая бутылка – отличный упаковочный материал не только для напитков, но и для технических жидкостей. Она не бьется, а это снижает затраты, связанные с неправильной транспортировкой.

Из чего делается продукция?

Прежде чем установить оборудование для производства ПЭТ-бутылок, необходимо разобраться с тем, из чего вы будете изготавливать их. Итак, вам понадобится:

  • полиэтилентерефталат;
  • различные полимеры, изменяющие структуру сырья;
  • красители;
  • другие компоненты, благодаря которым продукт получает дополнительные свойства.

Кроме того, у вас есть возможность переработки вторичного сырья, что снижает себестоимость производства.

Необходимая аппаратура

Для того чтобы начать дело, нужно приобрести соответствующую аппаратуру. Желательно, чтобы она была полностью автоматизирована. Кроме того, покупайте устройства только в сертифицированных магазинах, которые представляют того или иного производителя. Кроме того, изготовитель оборудования должен обладать хорошей репутацией.

Для работы вам понадобятся такие аппараты:

  1. Станок для производства ПЭТ-бутылок, в котором происходит приготовление жидкой смеси для последующего формирования изделий. Он представляет собой своеобразную платформу, в которой под большим давлением и высокой температурой гранулы исходного сырья превращаются в «кашу».
  2. Печь, в которой разогреваются преформы.
  3. Устройство, при помощи которого производится выдув изделия и его окончательное формирование.
  4. Кварцевая лампа.
  5. Аппарат, обеспечивающий остывание готового продукта.
  6. Устройство для упаковки и складирования изделий.

Нужно отметить, что ПЭТ-платформа может изготавливать какой-то один тип бутылок, а также она бывает универсальной. Естественно, последний вариант стоит гораздо дороже, хотя и обеспечивает более широкий ассортимент.

Особенности изготовления продукта

Итак, технология производства предусматривает такие этапы проведения работ:

  1. Сортировку и дозирование исходных компонентов. Смесь изготавливается по определенному рецепту.
  2. Формирование однородной расплавленной массы. С этой целью применяется платформа. Здесь при высокой температуре и большом давлении структура компонентов меняется.
  3. Формирование изделия. За это действие отвечает автомат для производства ПЭТ-бутылок, в котором происходит выдув бутылки в специальной форме. Жидкая масса равномерно распределяется по ее стенкам. Учтите, что давление воздуха при этом должно быть везде одинаковым, так как в противном случае изделие получится бракованным.
  4. Охлаждение форм. Для этого используется двуокись углерода или воздух. На этом же этапе устраняются все изъяны и дефекты: выемки, подтеки и т. п.
  5. Выемка и сортировка готовой продукции.

Вот и все особенности изготовления ПЭТ-тары. Удачи!

Источник: https://BusinessMan.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-pet-butylok.html

Производство пластиковых бутылок: Бизнес план и оборудование

Новые бизнес идеи – это тема, которая интересует многих современных людей, мечтающих, открыть собственное дело. В этой статье пойдет речь о таком прибыльном и перспективном бизнесе, как производство пластиковых бутылок.

https://www.youtube.com/watch?v=tTkqw2kEYvA

Практически в каждом регионе нашей страны многие предприниматели занимаются разливом воды, соков и различных напитков в пластиковые емкости. Они закупают их в разных местах. Иногда им приходится доставлять тару из другого города, что существенно повышает себестоимость продукции.

Это происходит потому, что производством ПЭТ-бутылок занимаются единицы. Причиной тому являются большие затраты, которые потребуются для того, чтобы наладить производственный процесс. Производство пластиковых бутылок: Бизнес план поможет вам разобраться в этом направлении деятельности.

Финансовые вложения и персонал

Чтобы начать собственное мини производство ПЭТ-бутылок, понадобится примерно 500 тыс. рублей. Количество рабочих во многом зависит от того, какое вы выберете оборудование. Обычно для работы в таком цехе достаточно 1–3 человека.

Как выбрать помещение?

Прежде чем приступить к организации производственного процесса, необходимо выбрать помещение, в котором можно установить оборудование. Оно должно соответствовать следующим требованиям:

  • площадь – от 30 кв. метров;
  • высота потолков – 4 метра;
  • пол – бетонное основание или плитка.

Важно помнить о том, что производство пластиковых бутылок требует качественной системы вентиляции. Не забывайте также о водопроводе, канализации и электричестве.

Выбор оборудования

Чтобы ваша продукция достойно конкурировала на рынке, необходимо выбрать оборудование, которое может обеспечить все потребности предприятия. Производство по изготовлению пластиковой тары может быть:

  1. Двухфазное. Состоит из двух отдельных производственных процессов. Первый – это изготовление преформы.

    На втором этапе выдувается изделие.

  2. Однофазное. Весь процесс состоит из одного этапа, то есть производство преформы и выдув тары производится в одном определенном месте.

Для небольшого цеха можно приобрести однофазное оборудование.

Если вы планируете изготавливать тару в больших объемах, в таком случае следует выбрать двухфазный производственный процесс.

Преформы могут быть:

  • укороченными;
  • толстостенными;
  • универсальными.

Каждый тип преформ используют для изготовления изделий определенной формы и цвета. Следует учесть, что современные производители предпочитают использовать тару оригинального дизайна, которая сможет выделить их продукцию и сделать ее узнаваемой на рынке.

Если вы являетесь производителем соков, напитков или другой разливной продукции, можно закупить оборудование для производства пластиковых бутылок и наладить его на действующем предприятии. Благодаря этому изготовитель сможет сэкономить до 20% расходов на тару. Соответственно, существенно увеличится и прибыль предприятия.

Для изготовления емкостей из пластика используют следующие агрегаты:

  • Печь, в которой разогревают преформы;
  • Аппарат для выдува бутылок;
  • Компрессор;
  • Двойная пресс-форма.

Если вы хотите открыть завод по производству пластиковых бутылок, при выборе оборудования обратите особое внимание на объем изделия. На одной машине можно изготовить тару, емкостью от 0,2-5 литров.

Самые дешевые станки отечественного или китайского производства. Они обеспечивают производительность 700 единиц в час.

Назвать среднюю стоимость станка достаточно сложно, поскольку каждая машина отличается своими уникальными параметрами, такими как:

  • количество зон нагрева;
  • напряжение электрического питания;
  • давление выдува;
  • мощность станка.

Также цена напрямую зависит и от производителя. Китайское и российское оборудование обойдется вам в 10–12 тыс. евро. А вот дорогой элитный станок от известной европейской компании обойдется в 200–600 тыс. евро. На рынке оборудования существует станок с производительностью 24 тыс.

штук в час, но стоит он 1,5 млн. евро. Поскольку изготовление пластиковых бутылок как бизнес – это серьезное и ответственное дело, требующие крупных капиталовложений, перед тем как заняться ним, тщательно все просчитайте и продумайте. Благодаря этому вы сделаете правильный осознанный выбор.

Схема: Производство пластиковых бутылок

Технологические особенности производства

Стоит отметить, что технология изготовления пластиковых бутылок отличается высокой энергоемкостью. Станок с производительностью 3 тыс. штук в час потребляет примерно 25 кВт электроэнергии. Поэтому будьте готовы к большим расходам на электричество.

Некоторые продукты, которые фасуют в ПЭТ-бутылки, например, молоко, имеют небольшой срок хранения. При изготовлении такой тары необходимо обеспечить все гигиенические требования.

Еще одна не менее важная особенность – это масса преформы. От нее зависит себестоимость продукции, а также всевозможные издержки производства. Самый качественный станок для изготовления пластиковых бутылок производит изделия емкостью 1л, масса которых не более 35 г.

Видео по теме Видео по теме

Рентабельность бизнеса

Чтобы не обанкротится и получать хорошую прибыль, следует производить большие партии, то есть делать в день 100-200 бутылок абсолютно бессмысленно.

Если говорить о рентабельности и преимуществах этого бизнеса, стоит отдельно отметить низкие затраты на закупку сырья. А также его доставку.

Кроме того, производитель может выпускать пластиковые бутылки любой формы и цвета. Для этого достаточно просто заменить пресс-форму.

Чтобы установить оборудование для производства пластиковых бутылок, не понадобится большое помещение. Такой цех можно открыть рядом с линией разлива продукции.

Важно

По мнению экспертов, затраты на оборудование и организацию процесса изготовления пластиковой тары окупятся буквально через полгода. Как правило, рентабельность такого производства с минимальными вложениями, достигает 100%. Если правильно организовать такой бизнес, можно получать стабильный высокий доход.

Источник: http://KakBiz.ru/proizvodstvo/plastikovyih-butyilok.html

Ссылка на основную публикацию