Производство унитазов: оборудование и технология как делают

Из чего делают унитазы: материал для изготовления, особенности моделей

Выбор унитаза — дело не простое, особенно при наличии огромного ассортимента форм, конструкций и материала. Чтобы ориентироваться во всем многообразии и сделать правильный выбор, потребуется помощь консультанта, но основные моменты все же стоит знать. Из чего делают унитазы, какие из них пользуются особым спросом, каковы бюджетные и элитные варианты.

Чтобы выбрать подходящую модель унитаза, необходимо знать материалы изготовления этого сантехнического устройства

Материалы для изготовления унитазов

Одни из них используются для создания комфорта и уюта в жилище, другие повышают престиж общественных мест, третьи ценятся за простоту и удобство.

  1. Фаянс — самый распространенный и доступный вид. Не обладает особыми преимуществами, но благодаря простой технологии изготовления и доступной цене стал самым покупаемым типом унитазов.
  2. Фарфор — старожил на рынке сантехники. Является одной из разновидностей керамики и улучшенной версией фаянса. Более высокое качество и оплачивается дороже, поэтому фарфор не относится к бюджетным вариантам.
  3. Чугун. Унитазы из этого материала не отличаются большим разнообразием. Они громоздкие и тяжелые, что в значительной степени затрудняет их установку.
  4. Сталь. Этот вид относится к средней ценовой категории. Стальные унитазы плохо прижились в жилых домах, но зато с успехом используются в общественных уборных.
  5. Акрил — одно из нововведений в мире сантехники. Технология производства позволяет создать множество моделей различной цветовой гаммы. За свою легкость и простоту в установке полимерные унитазы облюбованы дачниками.
  6. Камень используется как натуральный, так и искусственный, но в обоих случаях, является дорогим «удовольствием». Модели из камня долговечны и просты в обращении.

Керамические модели

Фарфоровые и фаянсовые унитазы изготавливаются из одних и тех же материалов: смеси глины, каолина, кварцевого песка и прочих добавок. Но они имеют существенные различия в качестве глины, процентном соотношении веществ и технологии обжига. В результате:

  1. Фарфоровое изделие имеет малую пористость, что препятствует отложениям известкового налета от воды и мочевого камня. По той же причине он не впитывает неприятные запахи. Фарфор обладает высокой водоотталкивающей способностью, поэтому прост в уходе и не требует специальных чистящих средств. Качественные материалы придают фарфору повышенную прочность, унитазы этого типа, при достойной эксплуатации, смогут прослужить до полувека. Но все же не стоит ронять на унитаз тяжелые изделия. Главным недостатком фарфоровых изделий является их дороговизна и недоступность широкому кругу потребителей
  2. Фаянсовые унитазы внешне практически не отличимые от фарфоровых, но сложнее в использовании. Фаянс имеет большую пористость, что ухудшает его гигиенические показатели. Простое смывание водой не удаляет загрязнение полностью, со временем появляется налет от извести и мочевины, задерживаются запахи. Срок службы фаянсовых изделий гораздо ниже, чем у фарфоровых, но при бережном отношении, такой унитаз прослужит не менее 30 лет. Для повышения прочности и сглаживания пористости фаянсовая сантехника покрывается специальной глазурью, придавая водоотталкивающий эффект. Если этого не сделать, вода, попадающая в поры, постепенно разрушает материал, появляются мелкие трещинки, изменяется цвет.

Однако у фаянсовых изделий есть множество преимуществ перед своим фарфоровым собратом:

  1. Он обладает стойкостью к различным химическим воздействиям, практически нет очищающих средств, способных навредить ему.
  2. Выбор цветовой палитры, форм и конструкций фаянсовых унитазов весьма широк.
  3. Это идеальный выбор как для домашнего уютного санузла, так и для небольшой дачи.
  4. Отдельным плюсом является цена фаянсовых унитазов. При всех отрицательных моментах это вполне качественный и недорогой вариант.

Металлические модели

Представлены двумя видами: чугунные и стальные унитазы. Ни те, ни другие не получили широкого применения в интерьере по разным причинам:

  1. Чугунные унитазы не пользуются спросом, поскольку материал этот тяжелый, проблематичный в доставке и монтаже. Кроме того, эмаль, которой покрываются такие унитазы, недолговечна, подвержена сколам и образованию трещин.
  2. Унитазы из нержавейки применяются в общественных местах: в самолетах, где их малый вес является неоспоримым плюсом, в поездах, кафе. Далеко не всегда металлический блеск вписывается в уют дома.

Унитаз из нержавеющей стали обладают малым весом, поэтому наиболее часто применяются в общественных местах

Стальные изделия имеют множество плюсов:

  1. Они не подвержены коррозии, их невозможно разбить. Унитазы из стали устойчивы к механическим повреждениям, чтобы оставить вмятину или скол необходимо приложить значительное усилие.
  2. Сталь — легкий металл, что делает возможным самостоятельную доставку и упрощает монтаж.

  3. Нержавейка без ущерба выдерживает перепады температуры, они не отражаются на внешнем виде изделия, сталь не тускнеет и не деформируется.
  4. Шлифованное покрытие унитаза отличается отсутствием пористости, из-за чего отходы, грязь и налет хорошо смываются водой.

    А коль нет отложений, бактериям негде размножаться, что повышает гигиенические требования.

  5. Стальное покрытие выдерживает воздействие агрессивных компонентов дезинфицирующих средств, многие из которых содержат щавелевую или соляную кислоту.

Пожалуй, единственным недостатком унитазов из нержавеющей стали является цена. Качественное изделие может обойтись потребителю в 20 тысяч и выше.

Полимерные варианты

Акрил — современный, широко используемый в сантехнике материал. Унитазы из армированного пластика отличаются легкостью, простотой монтажа. Акрил — относительно прочный материал, он выдерживает значительный вес, но деформируется под воздействием высоких температур.

К достоинствам пластиковых унитазов можно отнести совершенно гладкую поверхность, которая не задерживает отложения, препятствует бактериальному росту. Кстати, способность удерживать запахи зависит от качества пластика.

Унитаз из пластика чаще можно встреть на даче в качестве биотуалета, чем в квартире. Объясняется это недолговечностью изделия.

Каменные унитазы

Использование натурального камня для «отхожего места» это роскошь. Тем более что такие изделия очень тяжелы и сложны в установке, обладают низкой устойчивостью к механическим повреждениям и обойдутся покупателю «в копеечку».

Чаще предлагается более выгодная по средствам и качеству альтернатива — искусственный камень. Из чего состоит такой материал? Это смесь полимеров с каменной крошкой, сочетающий в себе привлекательный внешний вид камня и повышенную прочность.

Сегодня унитазы, сделанные из искусственного камня, приобретают популярность

Изделие из искусственного камня обладает основными достоинствами, необходимыми унитазу:

  • прочность, позволяющая избежать механических повреждений, соответственно увеличивающая срок службы; специальное покрытие устраняет шершавость, что не позволяет задерживаться на поверхности микробам и отложениям, препятствует впитыванию запахов;
  • то же покрытие облегчает уход и мытье унитаза;
  • искусственный камень гораздо легче натурального;
  • отличается по цене в более выгодную сторону.

Кроме перечисленных видов, можно встретить совсем экзотические модели, сделанные из стекла, дерева, а также расписные унитазы, со встроенными гаджетами. Фантазия человека безгранична, а форма, материал и сопутствующий комфорт зависят только от размера кошелька.

Источник: https://vodospec.ru/santekhnika/iz-chego-delayut-unitazy.html

Производство кошачьего наполнителя как бизнес: оборудование, технология

Опишем производство кошачьего наполнителя как бизнес. Для этого нужно всего лишь закупить несложное оборудование и освоить простую технологию. Специалисты оценивают рентабельность подобного проекта достаточно высоко, но многое зависит и от конкуренции в конкретном регионе.

Для любителей кошек важно, чтобы в магазинах был достаточный выбор подобной продукции. Ведь наполнители для туалетов покупаются почти также часто, как и корм. Он выполняет функцию поглощения жидкостей, устранения неприятного запаха и обязательно должен быть безопасным для здоровья животных. Если вы предложите покупателям качественный и недорогой товар, то на него будет постоянный спрос.

Создать подобный проект выгодно, потому что:

  • Органический наполнитель стоит очень дешево и доступен практически всем покупателям.
  • Сырье для его изготовления легко найти, а себестоимость продукции достаточно низкая.
  • Нужен относительно небольшой стартовый капитал.
  • Рентабельность оценивается в 100-150%, что выглядит весьма привлекательно.
  • Не требуется особых знаний и подготовки в деле производства.
  • При открытии фирмы и оформлении бумаг не нужна дополнительная сертификация продукции, а контролирующие органы проверяют такой цех крайне редко.
  • Можно одновременно заниматься выпуском других товаров из того же сырья, что значительно расширит ассортимент и увеличит прибыль.

Регистрация

Чтобы ваш бизнес был законным следует оформить ИП или ООО в налоговой службе, указать код ОКВЭД, соответствующий вашей деятельности, а также подобрать более выгодную систему налогообложения.

Удобно то, что данный вид продукции не требует обязательной сертификации, особенно если вы сосредоточитесь на изготовлении органических вариантов. Данное сырье уже подразумевает использование натуральных компонентов, безопасных для животных и людей.

Разновидности наполнителей

В зависимости от того, из чего его делают, различают такие варианты:

  1. Органические – их состав имеет натуральную основу. В качестве используемых материалов могут выступать отходы кукурузы, древесная стружка, пеллеты, ореховая скорлупа и пр. Они считаются самыми дешевыми и простыми в производстве, а из недостатков выделяют только возможность прилипания отдельных частиц к лапам животного.
  2. Из бентонитовой глины или цеолитовых минералов – получается комкающееся вещество, которое при намокании легко собирается в отдельный кусок и его просто удаляют лопаткой. Но для его использования лучше приобрести лоток с высокими бортами, чтобы наполнитель не рассыпался на пол.
  3. Силикагелевые – высококачественная продукция, обеспечивающая хорошую впитываемость. Но некоторые владельцы кошек заметили, что не всем животным нравится особый шуршащий звук от касания лап с таким наполнителем.

Самым простым и доступным оказывается приобретение автоматизированной линии по производству органического товара, например, из опилок. Остальное оборудование, а также само сырье будет стоить гораздо дороже, что потребует серьезных затрат.

В качестве основы используют древесные гранулы, которые являются отходами деревообрабатывающего производства. Поэтому выгодно наладить постоянный контакт с такими организациями и получать от них уже готовое сырье размером 6-8 мм. Их переработка окажется простой и быстрой.

Кроме кошачьего наполнителя, можно производить аналогичную продукцию из того же материала. Так, без особых затрат доступно расширить ассортимент товара и выпускать горючее для каминов, мангалов, удобрение для земли, подстилки для крупного рогатого скота и т. д.

Помещение и транспорт

Подходящее здание для обустройства цеха найти достаточно просто. С целью экономии арендуйте небольшую территорию на окраинах городах или даже за его пределами. Размеры могут не превышать 50 кв. м. Разделить его нужно на рабочую зону и складскую. Удобно то, что для готового наполнителя не требуются особые условия хранения.

Не забудьте позаботиться и о транспорте. Доставлять сырье и развозить товар по магазинам удобнее всего когда есть собственный грузовик. При отсутствии достаточных финансов вначале это можно делать с помощью арендованной машины.

Оборудование

Полноценная автоматизированная линия состоит из таких элементов:

  • измельчитель;
  • сушилка;
  • гранулятор;
  • охладитель;
  • упаковочный станок.

Приобрести технику можно как сразу готовым комплектом, так и по отдельности. В целях экономии воспользуйтесь бывшим в употреблении оборудованием или найдите недорогие линии отечественного производителя.

Опытные предприниматели советуют особое внимание обратить на грануляторы. Именно они обеспечивают удобную гранулированную форму материалу. Данная техника может быть громоздкой и занимать почти весь цех или же окажется компактных размеров. Второй вариант можно установить сразу на деревообрабатывающем предприятии и получать готовый товар.

Технологический процесс

Коротко опишем, как происходит создание органического наполнителя:

  1. Совершают предварительное высушивание гранул, стружек, опилок или другого сырья.
  2. Затем проводят дополнительную сушку, чтобы достичь уровня влажности материала не выше 10%.
  3. С помощью молотковой дробилки измельчают сырье.
  4. Пропускают через него пар для увлажнения, за счет чего вещество склеивается.
  5. Дальше нужно обработать его прессом.
  6. Охлаждают продукцию.
  7. Просеивают и упаковывают в емкости по 5, 10, 15 и 30 кг.

Обычно для фасовки приобретают простые пакеты Zip Lock и отдельно распечатывают этикетку с логотипом компании.

Персонал

Нужно ли нанимать сотрудников для подобного производства? Если вы ориентируетесь на большие объемы выпускаемого товара, тогда желательно взять на работу 2 человек. Поскольку здесь не требуется особых навыков и знаний, то достаточно найти неквалифицированных специалистов и платить минимальную зарплату.

Отдельно решите вопрос, требуется ли вам бухгалтер и менеджер по сбыту. Обычно такие функции выполняет сам предприниматель. Но если нет достаточно нужных знаний, то можно нанять такой персонал отдельно. Бухгалтерию чаще выносят на аутсорсинг, что значительно сокращает расходы на оплату труда.

Реклама и сбыт

Определиться с тем, какие бывают наполнители, выбрать свою нишу и изготовить первые партии товара – это только полдела. На прибыльность бизнеса напрямую влияет его реализация. Наладить продажу кошачьих наполнителей можно через такие каналы:

  • зоомагазины;
  • крупные торговые центры;
  • интернет;
  • оптовые базы;
  • питомники.

Чтобы выделиться среди конкурентов и донести информацию до конечного потребителя можно организовать рекламную кампанию на местном телевидении, создав небольшой ролик. Благодаря этому покупатели начнут узнавать марку по логотипу и названию и захотят попробовать новинку. Но если вы желаете, чтобы ваш товар приобретали на постоянной основе, то выпускайте только качественную продукцию.

Советы начинающим

Чтобы на старте не тратить слишком много денег и побыстрее добиться полной окупаемости, можно попробовать сделать следующее:

  1. Найдите постоянного поставщика сырья поближе к вашему цеху. Так, доставка окажется дешевле.
  2. Работая в несколько смен и максимально расширяя ассортимент выпускаемого товара можно добиться высоких прибылей.
  3. Старайтесь продавать наполнители не только через крупные сети и магазины, но и найти выход напрямую к потребителям.
  4. Закупив бывшее в употреблении оборудование, вы значительно снизите расходы и только со временем приобретете более новое.

Финансовая часть

Предоставим средние цифры, хотя в зависимости от выбранной модели техники окончательные подсчеты будут сильно отличаться.

Стартовые инвестиции Стоимость, в руб.
1 Измельчитель 180 000
2 Сушилка 400 000
3 Гранулятор 500 000
4 Охладитель 400 000
5 Аренда цеха 20 000
Итого: 1 500 000

Сырье для органического наполнителя стоит не больше 4 рублей за кг. Продавать готовый товар вы можете по 100-200 рублей. Таким образом, ваши первоначальные инвестиции окупятся достаточно быстро. Рентабельность оценивается в 100-150% и уже через полгода можно получать чистую прибыль от производства.

Видео: как производится наполнитель для кошачьего туалета?

Отзывы

Источник: https://biznesask.ru/idei/proizvodstvo/koshachiy-napolnitel-oborudovanie-tehnologiya.html

Оборудование и технология для производства туалетной бумаги

Производство туалетной бумаги является прибыльным и востребованным бизнесом. Любая продукция, на которую есть спрос, приносит существенную прибыль своему изготовителю, а спрос на туалетную бумагу достаточно велик.

Если раньше этот товар являлся роскошью и встречался далеко не в каждом жилище, сейчас туалетная бумага относится к общедоступным предметам гигиены, и без нее очень сложно обойтись.

Поскольку продукт пользуется большим спросом, существует масса крупных и мелких предприятий, которые занимаются его изготовлением. Не смотря на большую конкуренцию в данной производственной нише, изготавливать туалетную бумагу рентабельно и выгодно.

Из чего делают туалетную бумагу

Бумагу изготавливают из банальной макулатуры. При этом Вы можете закупить уже готовое сырье, или приобрести специальное оборудование для его производства. Готовая санитарно-гигиеническая основа продается в рулонах, длина которых достигает 2-х метров. Вес такого рулона достигает 600 кг.

При изготовлении продукта из подготовленного сырья, Вы экономите на начальном этапе производства, на котором макулатура очищается от посторонних предметов, измельчается и тщательно промывается. Однако, если Вас интересует производство туалетной бумаги в больших объемах, выгоднее установить линию для подготовки сырья, чем каждый раз закупать его.

Если в качестве сырья для производства туалетной бумаги использовать макулатуру, нужно различать ее по маркам (МС1 – МС11). Для производства туалетной бумаги желательно брать макулатуру МС1, МС2, МС3, МС7 (картон), МС10 (газеты).

Продукт изготавливается поэтапно:

  1. Изначально макулатуру очищают от посторонних предметов, измельчают в дробилках , добавляют воду, перемешивают и процеживают через производственное сито, которое улавливает оставшиеся скрепки, камни, стекло и т.д.
  2. Производство бумаги требует значительного расхода воды, поскольку на втором этапе сырье отправляют в ванны для промывки проточной и обратной водой . Качественную продукцию промывают достаточно долго, чтобы она была белее и чище. Для производства менее качественного продукта требуется меньше воды (бумага имеет более темный цвет).
  3. В мельнице сырье перемалывается до более мелкой фракции и изготавливается водно-бумажная смесь.
  4. Далее масса попадает в емкость , в которой контролируется состав сырья (отношение воды и бумажной массы), после чего подготовленная смесь направляется в бумагоделательную машину.
  5. Линия по производству рулонов начинается со специальной транспортерной сетки, на которую выливается смесь. Лишняя жидкость стекает в резервуар и направляется на этап промывки бумаги (обратная вода). Бумажная масса по транспортеру попадает в сушильный барабан, температура которого достигает 110 ̊С. Барабан равномерно вращается, и сырье подсыхает. Затем с помощью шаберного ножа подсушенная масса разрезается на листы и сворачивается в бобины .
  6. На следующем этапе установлен разматывающий станок , который разматывает бобины и скручивает бумагу в готовые рулоны. Здесь на бумагу наносится тиснение и формируется необходимая структура (2, 3 слоя). Рулон имеет длину бобины, а его диаметр равен диаметру готового рулона туалетной бумаги.
  7. На заключительном этапе на рулон наносится этикетка, и он разрезается на маленькие рулончики, готовые к эксплуатации . Рулончики должны иметь строго регламентируемый вес. После взвешивания они упаковываются в коробки и направляются потребителю.

Видео: как делается туалетная бумага?

Оборудование для производства туалетной бумаги

Если некоторые виды производства могут реализовываться с помощью одного станка, который выполняет несколько функций, то изготовление туалетной бумаги возможно с помощью производственных линий и мини заводов. Рассмотрим электрический завод энергопотреблением до 60 кВт/час.

Гидроразбиватель

Прибор представляет собой вертикальную цилиндрическую ванну, в которой установлены специальные лопасти.

При их вращении макулатура с добавлением воды разбивается на волокна и отводится из гидроразбивателя через специальное сито, которое улавливает посторонние предметы.

В зависимости от потребностей производства, на линию можно установить гидроразбиватель производительностью до 400-500 тонн/сутки.

Баки

Далее следует группа баков разного объема, в которых смесь перемешивается, промывается, доводится до необходимой фракции и консистенции, путем соотношения воды и бумажной массы.

Бумагодельная машина

Производительность установки составляет 1 – 2 тонны/сутки. Попадая в бумагоделательную машину, смесь направляется на ее сеточную честь, которая находится в непрерывном движении.

Здесь излишек воды стекает (самостоятельно и с помощью вакуумных устройств), и бумага, распределенная по всей сетке, подвергается отжиму с помощью Гауч-вала. При этом отжатая вода попадает в сборник регистровой воды, из которого по мере наполнения насосом перекачивается в баки, где происходит промывание макулатуры.

После отжима сырье направляется в прессовую часть, где бумага прессуется, и удаляется оставшаяся вода. Сырье становится более прозрачным и плотным, уменьшается пористость и улучшаются технические характеристики. Затем бумага высушивается в сушильном барабане. В цилиндрический барабан можно дополнительно подавать горячий пар, чтобы сушка происходила быстрее и качественнее.

Частота вращения барабана составляет около 10 об./ мин, при этом его поверхность равномерно нагревается, что позволяет удалить из бумажной массы 65% влаги. На этом этапе производства получается готовое полотно для туалетной бумаги.

Далее полотно сматывается в бобины и переходит на следующий этап. Потребляемая мощность бумагоделательной машины 160-200 кВт/час (в зависимости от производительности), ширина полотна ≤ 1250 мм, расход воды ≥ 3 м3/сутки.

Видео: линия по производству туалет.бумаги.

Обратите внимание

На этом этапе производства туалетной бумаги бобины разматываются, и из них формируются рулоны заданного диаметра. С помощью валов на бумагу наносится тиснение или рисунок, формируется количество слоев, и продукт наматывается на картонную гильзу или непосредственно формируется лог (рулон).

Диаметр бобин, с которыми может работать станок, составляет ≤ 1300 мм, а диаметр лога ≤ 120 мм. Мощность двигателя 1,5 кВт, вес станка – 470 кг.Данное оборудование по производству туалетной бумаги позволяет сформировать плотный лог и сделать бумагу более мягкой.

Станок для нарезки

На заключительном этапе происходит нарезка рулонов нужной высоты. Станок позволяет устанавливать необходимую высоту рулончиков (80 – 200 мм). Производительность установки достигает 1200 рулонов/час.

Разрезание происходит за счет ленточного ножа (скорость движения 25-27 м/с), с предусмотренным механизмом заточки. Мощность двигателя станка 1,5 кВт, а вес установки 150 кг.
Мини завод по производству туалетной бумаги обладает следующими преимуществами:

  • легкость монтажа;
  • высокая производительность;
  • обслуживание 3-4 сотрудниками.

Производство туалетной бумаги не является сложным и дорогостоящим. Первоначальные материальные вложения для покупки оборудования быстро окупаются за счет большого спроса и низкой стоимости сырья. Главное, грамотно подобрать оборудование, организовать производство и сбыт.

Видео: производство туалетной бумаги как бизнес.

Источник: https://metmastanki.ru/izgotovlenie-tualetnoj-bumagi-svoimi-rukami

Производство санитарно-строительных изделий

Отливка изделий из обычного фарфорового шликера под давлением 0,2 МПа сокращает время набора черепка в 2 раза. Эффективное воздействие на литье изделий оказывает также вибрация.

Отливают изделия в отдельных гипсовых формах, на стендах в формах, собранных в батареи, и на конвейере. В зависимости от вида изделий шликерное литье выполняется наливным, сливным и комбинированным способами.

Наливным способом отливают тарельчатые унитазы, унитазы «Компакт» и другие толстостенные изделия. Этот способ применяют и при батарейной отливке изделий. Гипсовые формы собирают в батареи по 16—20 шт. с наклоном 10—15° в сторону сливного отверстия.

Заливают формы шликером через воронки до полного их заполнения. Через 1—3 ч после набора формой стенки изделия требуемой толщины излишек шликера сливают, изделия в формах выдерживают 7—16 ч для закрепления черепка, после чего их освобождают от форм.

Разъем форм осуществляют при влажности изделий 20—22,5%. Через 5—7 отливок гипсовые формы поступают на сушку для снижения влажности до 5—7%. Наливным способом также отливают изделия из шамотированных фаянсовых масс с толщиной стенки 25—45 мм (ванны, мойки).

Наливной способ обеспечивает получение изделий с заданной толщиной стенок, однако он требует применения разборных форм сложной конструкции.

Сливным способом отливают умывальные столы и другие тонкостенные изделия. При сливном способе заполненные шликером формы выдерживают 1—3 ч до набора требуемой толщины стенки изделия 9—11 мм.

Важно

После набора стенки изделия излишек шликера сливается в чистые отстойники, изделие выдерживается в форме 6—16 ч для повышения прочности и снижения влажности до 22—24%, после чего вынимается из формы.

При сливном способе происходит односторонний набор стенки изделия, он наиболее прост, но не обеспечивает постоянной толщины стенки изделий. Сливной способ применяется при изготовлении изделий на конвейере.

Комбинированным способом отливают умывальные столы (в зависимости от типа): одни части изделия отливают наливным, другие — сливным способом. Соединяют части при оправке и компоновке изделий.

Изделия, освобожденные из гипсовых форм, независимо от способа отливки, проходят первичную оправку, которая заключается в обрезке следов швов формы, обработке поверхностей и отверстий, приставке отдельно формуемых частей; нарезке резьбы (в унитазах) и др. Далее изделия подвяливают до влажности 14—18%, вторично оправляют и направляют на сушку или дополнительное подвяливание для снижения влажности до 12-14%.

Длительность подвяливания фарфоровых унитазов на рольганговом конвейере 3,5—4 ч при температуре теплоносителя 38—42° С, умывальных столов на монорельсе при температуре 25±3° С —24 ч.

Обычные стендовые способы отливки изделий требуют больших производственных площадей, так как съем изделий с 1 м2 площади стенда почти в 2 раза ниже, чем при отливке изделий на конвейере, связаны с тяжелым физическим трудом, не позволяют автоматизировать процессы отливки изделий.

С целью повышения эффективности стендовой отливки в НИИСтройкерамики разработаны механизированные стенды, в которых сочетаются достоинства стендовой отливки (организация труда) с конвейерной (высокий уровень механизации и автоматизации).

Рис. 113. Схема механизированного стенда для литья и подвялки унитазов

Механизированный стенд (рис.

113) включает участок литья 1 и участок для подвялки и оправки изделий 2, приемопередаточную каретку 3, предназначенную для извлечения отлитых изделий из форм и передачи их на участок оправки и подвялки, устройства 4 для съема и установки постамента гипсовой формы, системы заливки и слива шликера из литейных форм, теплотехническую систему для обеспечения работы в двухсменном режиме.

Опыт работы такого стенда подтвердил возможность повышения производительности труда в 2 раза по сравнению с производительностью на обычных стендах.

На конвейерах различных типов в настоящее время выпускают унитазы (до /0%) и умывальные столы (30%).

Совет

Производительность литейно-подвялочного конвейера СМ-462А для производства умывальных столов комбинированным способом 220—240 тыс. изделий в год. Его обслуживает восемь рабочих. Общая продолжительность отливки изделий 6,5—8 ч.

Литейно-подвялочный конвейер СМ-461А для отливки унитазов производительностью 200—220 тыс. изделий в год обслуживает 10 чел.

По разработкам НИИстройкерамики на отдельных заводах были опробованы установки для изготовления изделий способом гидростатического прессования. При этом способе используют массы того же состава, что и при литье. Порошок влажностью 8—12% получают в распылительной сушилке.

Прессуют изделия в металлических формах с резиновыми оболочками, через которые давление воды 16—22 МПа передается на порошок, засыпанный в пространство между резиновой оболочкой и формой. Производительность установки 200 шт. изделий в смену.

Изделия по качеству не уступают изделиям, изготовленным способом литья.

Дефекты литья аналогичны описанным в разделе «Формование изделий».

Источник: http://www.stroitelstvo-new.ru/keramika/farfor/san-stroy-3.shtml

Что лучше санфарфор или санфаянс, в чем отличия

Еще сто пятьдесят лет тому назад люди для совершения гигиенических процедур использовали кувшины и тазы.

Состоятельные горожане имели в своем распоряжении данные приспособления, выполненные из фарфора, а население с низким достатком, довольствовалось изделиями из меди или фаянса.

Специальные помещения, в которых устанавливаются умывальники и ванны появились, сравнительно, недавно.

Наши предки не имели в своих жилищах специальных мест для отправления естественной нужды.

В ночное время в туалет они ходили в горшок, который стоял под кроватью.

Впервые пользоваться стульчаком со сливным бачком начала королева Елизавета в 1596 году.

Это был предмет роскоши, и позволить себе такое новшество могли только особы королевской семьи.

Самые первые приспособления для совершения действия освобождения организма от всего лишнего состояли из нескольких компонентов: из сосуда и трубы – поддона.

Только в 1883 году англичанин Томас Твайфорд усовершенствовал данную модель, которая стала прообразом современного унитаза (как установить своими руками прочитайте здесь).

Это было фаянсовое устройство, оснащенное деревянным сидением.

Обратите внимание

Условия жизни современных людей изменились за короткий промежуток времени кардинальным образом.

Новейшие разработки ученных с мировым именем дают возможность производить приспособления для ванных комнат и дополнительное оборудование к ним из совершенно новых, качественных и удобных материалов.

Что из него делают

Не смотря на это, большая часть сантехнического оборудования изготавливается из санфаянса.

Вся сантехника, а именно:

  • раковины,
  • унитазы (про детский унитаз для инвалидов прочитайте в этой статье),
  • биде,
  • писсуары — производятся из фарфора и фаянса.

Поэтому, понятие «санфаянс» или «санфарфор» специалисты предпочитают не употреблять, они считают, что будет более правильно, если говорить – санкерамика, но это, не принципиально.

Если верить статистике, то человек за всю свою жизнь в среднем тратит на общение с сантехническим оборудованием – около трех лет. Согласитесь – это много!

Срок службы сантехнической керамики – двадцать-двадцать пять лет. Поэтому, покупать такие изделия следует, только, хорошо в них разобравшись (какая акриловая ванная лучше написано здесь).

Если вы думаете, что все раковины и унитазы похожи, это обманчивое представление о данном виде продукции.

Так может рассуждать только дилетант.

Присмотревшись к ней, можно увидеть существенную разницу, которая заключена во многих деталях.

Каждый промышленник имеет собственное мнение о том, как должно выглядеть сантехническое оборудование.

Прямо с порога магазина, можно различить итальянскую сантехнику от американской или испанской. К сожалению, на нашем рынке не всегда можно встретить самые лучшие и новомодные модели.

В последнее время, заметно, повысился спрос на качественную и функциональную сантехнику. «Экзотику» покупают значительно реже.

По цене санфаянс можно разделить на следующие группы:

  • малобюджетная продукция (как выбрать смеситель для ванной прочитайте здесь),
  • изделия эконом класса,
  • товар среднего класса — санфаянс (про стандартные размеры умывальников для ванной комнаты с тумбой написано на этой странице),
  • оборудование класса Люкс — санфарфор.

Если вы хотите приобрести сантехнику эксклюзивного исполнения, вам следует обратиться в специализированные салоны-магазины.

Технология производства сантехники

Санитарный фаянс – это специальный керамический материал, из него изготавливают различные изделия для ванной комнаты и туалета.

Он представляет собой целый комплекс различных полимерных и керамических соединений и металла.

До недавнего времени все виды сантехнических изделий делали только из особого вида керамики – фаянса.

Фаянс наделен особой прочностью. Это масса из белой глины, с включениями каолина и кварцевых ингредиентов.

Его обжигают при очень высокой температуре – 1100 – 1200 градусов Цельсия.

После обжига белая глина имеет высокую степень влагопоглощения. Поэтому, чтобы увеличить ресурс прочности и износоустойчивость изделий, на фаянс нужно нанести тонкий слой защитной глазури.

Благодаря этому покрытию, в поры готовой продукции не будут впитываться фекально-сточные воды и неприятные запахи (от которых очень трудно потом избавиться), а так же защитный слой облегчает гигиенический уход за сантехникой.

Важно

Слой глазури, на протяжение долгого времени сохраняет блеск изделия, оно не трескается, не теряет цвет и не покрывается блеклой пленкой.

Эмаль может быть таких оттенков:

  • прозрачный,
  • белый,
  • стеклообразный.

Отличительная черта санфаянсовых предметов – их прочность и небольшой вес.

Что касается недостатков, то он один – хрупкость. На изделии может появиться трещина даже при незначительном ударе.

Если на поверхности санфаянса образуется скол, то внутрь будет попадать влага, а это явится причиной разрушения предмета и выхода его из строя.

Санфаянс – это обобщенное название для всех приспособлений, которые имеют отношение к сантехническим узлам.

Отличительные особенности

Производство ведется следующим образом.

Сначала нужно сформировать черепок.

Для этого, необходимо приготовить раствор, состоящий из специальных ингредиентов и вылить его в заблаговременно подготовленную форму.

Если она больших размеров, то допускается только однократный обжиг. При данной процедуре происходит одновременное соединение всех компонентов, которые входят в состав фаянсовой массы.

Затем плавят глазурь, которой покрывают изделие.

На данный момент производители в своей работе используют самые совершенные методы и технологии обжига материала, которые позволяют придавать элементам санузла грязеотталкивающие свойства.

Если раньше, жидкость, просто растекалась по сантехническому приспособлению, и медленно впитывалась в его стенки, то новый способ обработки это исключает.

Грязь не прилипает к поверхности, она скатывается по ней.

Принимая во внимание мнение многих специалистов по различным строительным материалам, можно сделать следующий вывод – фаянс, точно так же, как и керамика, является материалом высокого качества.

А зависит это от следующих ключевых факторов:

  1. Обжиг.Данная процедура должна производиться по специально установленным правилам при определенной температуре.

    На последний аспект стоит уделять особое внимание.

    Это очень важно по следующей причине:

    • если температура достигнет показателя 600 градусов за короткий промежуток времени, то органические соединения, находящиеся в составе глины, выгорят только частично.
    • Если выбрать неверный метод обжига, то это чревато следующими последствиями:

    • материал не будет иметь насыщенный цвет, так же не удастся достичь правильной конфигурации изделия, и оно окажется хрупким.
    • При неглубоком обжиге, скорее всего, появятся скрытые дефекты, которые сразу не будут видны, а обнаружатся через определенное время в виде мелких трещин.

  2. Сырье.
    Качество сантехнических приспособлений из фаянса, в большинстве случаев, зависит от того, насколько будет однородное первичное сырье.

    С ним нужно проводить серьезную подготовительную работу (отбор, обработка) да начала изготовления изделия.

  3. Безупречность технологического процесса.Методы производства постоянно улучшаются, а это дает возможность выпускать продукцию высокого качества.

Если сложить все вышеперечисленные аспекты, с уверенностью можно сказать, что внешний вид, цена и твердость фаянса мало чем отличается от фарфора.

У санфаянса есть только один недостаток, имеющий первостепенное значение – подверженность механическим воздействиям. Но, этот минус присущ и фарфору.

Главное, с чем нужно определиться – это, то, что для Вас является определяющим фактором:

Совет

Если вы не можете себе позволить купить дорогое изделие, в этом случае стоит присмотреться к бюджетному варианту – к отечественной продукции (она дешевая, но, к сожалению, не очень качественная).

Оптимальным соотношением цена/качество считаются образцы санфаянса чешского производства.

Самой надежной является продукция, которая выпускается в Финляндии и Швеции, но стоит такой товар соответственно намного дороже.

Современное производство санфаянса находится на высочайшем уровне, поэтому, наряду с обычными модификациями унитазов, на рынке можно увидеть конструкции, поражающие наше воображение, а именно:

  • с подогревом сидения;
  • напольные и настенные модели (писсуары для мальчиков);
  • отдельно стоящие (биде — как работает), приставные и подвесные агрегаты;
  • с накопительным бачком, который встроен в стене;
  • с турецкими раковинами;
  • со сливом непосредственно из водопроводной трубы;
  • с программой, предусматривающей удаление неприятных запахов;
  • с нанесением антибактериальной эмали;
  • с электронным пультом управления и т.д.

У изделий из санфаянса есть много преимуществ:

  1. При правильной эксплуатации срок службы таких сантехнических приспособлений может достигать нескольких десятилетий.
  2. Они непритязательны в уходе. За ними легко ухаживать с помощью обычных моющих средств.

    На гладкой поверхности унитазов (видео, как устранить течь на сливе посмотрите здесь) и раковин плохо уживаются вредоносные кокки.

  3. Разнообразный дизайн. Каждый покупатель может выбрать для себя наиболее подходящую продукцию по цвету и форме.
  4. Данный материал гигиенически безопасен, а это дает возможность использовать санфаянсовые изделия в детских учреждениях и больницах.

Человеческой креативности и фантазии нет предела.

Современный санфаянс – это многофункциональные и необходимые в каждом доме предметы быта. Сантехника делает нашу жизнь намного проще и комфортнее.

Как оформить ванную комнату, какую сантехнику установить в санузле, посмотрите в видеоролике.

Источник: http://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/sanfayans.html

Выгодный бизнес: производство наполнителей для кошачьих туалетов. Оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов :

Хитрые маркетологи уже давно выяснили, что на своих домашних питомцев люди порой тратят совершенно безумные деньги.

Стрижки и одежда, ветеринары и даже косметологи (!) не упустят своего шанса облегчить бумажник владельца кошки или собаки. И это не говоря уже о заводчиках породистых животных, которые и подавно тратят на своих подопечных огромные суммы.

Впрочем, большая часть горожан до такого не доходит, обеспечивая питомцев только действительно необходимым. К примеру, производство наполнителей для кошачьих туалетов никогда не испытывает недостатка в заказах от торговых сетей. Словом, если вы намереваетесь организовать свой бизнес, но не знаете, что для этого нужно делать, вспомните о потребностях братьев наших меньших.

Какие бывают наполнители?

Вот какие бывают виды наполнителей для кошачьего туалета: органические, гелевые и комкующиеся разновидности. Последние две обычному предпринимателю в нашей стране наверняка будут неинтересны, так как сырье и оборудование для их производства стоит дорого, а потому себестоимость конечного продукта такова, что спрос на него будет разве что в крупных городах.

Характеристика органических видов

А потому мы бы рекомендовали наладить производство наполнителей для кошачьих туалетов из простейших органических наполнителей, в составе которых – только экологически чистое сырье. Последнее обстоятельство, к слову говоря, автоматически освобождает вас от обязательной сертификации наполнителей.

Производить их можно из древесных опилок, стружки или ореховой скорлупы, а также отходов от переработки кукурузы. Это сырье отличается отличной способностью впитывать влагу и запахи, стоит буквально копейки, а также совершенно безопасно для здоровья животных.

Лучшее сырье

Если вы только-только начинаете разворачивать свое производство, то лучше всего использовать уже готовые древесные гранулы. Их диаметр — примерно 6-8 мм. Обычно они в огромных количествах изготавливаются на базе деревоперерабатывающих предприятий, причем в качестве сырья чаще всего используют древесину сосны и ели.

Дело в том, что именно этот материал не только активно поглощает биологические жидкости, но и обладает бактериостатическим и бактерицидным эффектом. Среди всех древесных наполнителей для кошачьих туалетов именно ель – самое практичное решение. Так как сырье дешевое, продажи таких наполнителей растут с каждым годом.

Затраты и рентабельность

Как ни странно, но именно производство наполнителей для кошачьих туалетов отличается отличными показателями рентабельности, а также не требует наличия огромного стартового капитала. Чаще всего продукцию фасуют в пакеты по пять-десять килограммов, причем стоимость одного составляет порядка 120-200 рублей.

Как мы уже говорили, для его производства используют гранулы-пеллеты. Купить их можно по цене около четырех рублей за килограмм. Таким образом, первоначальная прибыль составит не менее 35 рублей с каждого килограмма готовой продукции. Именно поэтому изготовление древесных наполнителей для кошачьих туалетов в последние годы стало настолько популярным среди даже опытных предпринимателей.

В принципе, организовав закупку сырья напрямую у его производителя, вполне можно достичь рентабельности в 100-150 %. Если же производить гранулы, закупая только лишь опилки или стружку по бросовым ценам, рентабельность предприятия станет еще больше.

Технология производства

Само производство наполнителей для кошачьих туалетов включает в себя следующие технологические этапы:

  • Предварительная просушка сырья, которое затем отправляется на дробление.
  • Дополнительная сушка. На выходе сырье должно иметь влажность не более 8-12%.
  • Последующее дробление стружки на молотковой дробилке.
  • Увлажнение получившегося сырья паром (для его последующего лучшего склеивания).
  • Запрессовка в формы и охлаждение гранул.
  • Просеивание и упаковка готовой продукции. Кстати, пакеты для наполнителей можно тоже производить самостоятельно, так как стоимость этого процесса невысока.

Оборудование, его стоимость

Разумеется, для этого вам потребуется соответствующее оборудование. Рекомендуем на первых порах применять готовую линию ОГМ 1/5. В качестве сырья туда можно закладывать опилки, стружку и сухой торф. Последний, к слову говоря, еще более удешевляет производство кошачьих наполнителей.

Стоимость такого рода линии составляет порядка двух миллионов рублей. Наиболее важным элементом всего производства является гранулятор, но и без прочего оборудования обойтись все равно не удастся.

Рассмотрим все составляющие линии по отдельности:

  • Измельчитель щепы — стоит около 180 тысяч рублей.
  • Сушилка для сырья (в зависимости от мощности и объема) может обойтись в пределах от 400 тысяч до 2,5 миллионов рублей.
  • Простейший гранулятор стоит около 50 тысяч, но наиболее надежные и функциональные модели продаются в пределах 1,5 миллионов. В рассмотренной нами ОГМ-1/5 эта конструктивная часть стоит около одного миллиона.
  • Охладитель гранул обойдется в 400 тысяч.

Заметим, что именно на гранулятор все же стоит обратить особое внимание. Дело в том, что в такой линии используется достаточно большая и громоздкая модель.

В принципе, можно приобрести более компактную и легкую разновидность, которая может быть установлена прямо в цехе деревоперерабатывающего предприятия.

Кроме того, такое оборудование можно поставить в мебельном цехе, попутно производя еще один тип продукции.

Что касается фасовки, то лучше всего брать пакеты на 5, 10, 15 и 30 литров. Мы уже упоминали, что производить их можно самостоятельно.

Стоимость оборудования для этого составляет порядка 150-200 тысяч рублей. Если заказывать упаковку у сторонних изготовителей, да еще и с требованием печатать на ней логотип вашей компании, то это в конечном итоге обойдется куда дороже.

В принципе, небольшое производство древесных наполнителей с успехом может использовать простейшие пакеты Zip Lock (в пределах пары рублей за штуку). В этом случае куда дешевле выходит заказать этикетки с логотипом компании у сторонней полиграфической компании.

Сбыт, вопросы сертификации и прочее

Главным преимуществом производства наполнителей является то обстоятельство, что для этого нет необходимости в аренде большого помещения. В принципе, все оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов легко размещается на 50 квадратных метрах. Нет также нужды в каких-то особых условиях хранения.

Как мы уже отмечали в самом начале статьи, продукция такого типа обязательной сертификации не подлежит. Сбывать ее можно как в специализированных зоомагазинах, так и в торговых точках с товарами повседневного спроса. Если говорить об оптовых ценах, то в среднем они составляют 15 рублей за кг.

Дополнительные варианты производства

Но и это еще не все выгоды! Дело в том, что древесные гранулы для наполнителей могут быть использованы в совершенно другом качестве. Так, если использовать для их формовки более крупные прессы, то их можно фасовать и продавать в качестве горючего для мангалов и каминов.

Напротив, если дробить опилки (обязательно лиственные) до максимально мелкой консистенции, то гранулы отлично расходятся среди садоводов в качестве отличного средства для улучшения механических свойств почвы.

Вообще говоря, в крупных городах эти вопросы нужно продумывать заранее, так как конкуренция может быть достаточно напряженной, а потому прочие виды продукции помогут сохранить прибыль.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-vygodnyj-biznes-proizvodstvo-napolnitelej-dlya-koshachix-tualetov.html

Материалы для изготовления унитаза: плюсы и минусы

Сантехнический фаянс и фарфор, сталь, пластик, стекло и даже золото… Из этих материалов сегодня изготавливают унитазы. Популярностью, конечно, пользуются первые два традиционных типа – фаянс и фарфор. В чем их отличия, и какому из них отдать предпочтение?
 

О плюсах фарфорового унитаза
 

  1. Прочность и долговечность. Изначально глина, из которой изготавливают и фарфоровые, и фаянсовые унитазы, ничем не отличается. Однако универсальная технология ее обжига при производстве фарфоровых изделий, обеспечивает их большую прочность. К тому же если будете соблюдать все правила эксплуатации, то прослужит такой унитаз Вам полвека точно. 
  2. Не впитывает воду. Высокая плотность фарфора предопределяет его важную характеристику – водоотталкивающую способность. Соответственно, вода не разрушает такие унитазы и никак не портит со временем их внешний вид. 
  3. Еще одно важное преимущество, которое гарантирует эта особенность материала, – неприятные запахи не задерживаются.
  4. Легкий в уборке. Вместе с водой и запахами в фарфор плохо впитывается и грязь, поэтому такие изделия легко моются и очищаются. 
  5. Стоек к ударам. Конечно, ронять в унитаз тяжелые предметы вряд ли кто собирается, но в случае какого-нибудь форс-мажора, прочность фарфора убережет «главу санузла» от трещин.

Как видите, преимуществ у фарфоровых унитазов много. Единственная оговорка: за свой качественный выбор придется заплатить немалую сумму. Однако, наверняка, потраченных денег не будет жалко, когда Вы поймете, сколько нервов сэкономлено на уборке и борьбе с далеко не приятными ароматами.

О фаянсе замолвите слово

Отметим сразу, качественный унитаз из сантехнического фаянса отличить от «фарфорового собрата» неискушенному потребителю будет трудно.

Сегодня такие унитазы имеют специальное покрытие, которое помогает сделать и эти изделия довольно долговечными.

Хоть в основных характеристиках, описанных выше, фаянсовые унитазы и уступают фарфору, но они весьма популярны и держат свои позиции на рынке сантехники.

  1. Пористость фаянса может довольно затруднить его уборку, но эта особенность устраняется специальным покрытием. К тому же данный слой делает унитаз более устойчивым к влаге. В противном случае с годами жидкость, скапливающаяся в унитазе, будет медленно разрушать материал, из которого он изготовлен. Появятся трещины,  различные пятна, желтизна. Поэтому отдавая предпочтение фаянсовому изделию, обращайте внимание на его качество.
  2. Любителей долговечности можно успокоить тем, что служить фаянсовый унитаз при правильном уходе будет около трех десятков лет. Примерно на два десятка меньше, чем фарфоровый, но и этот срок, согласитесь не такой уж и малый. 
  3. Внешне фаянсовый унитаз мало отличается от фарфорового, а при сегодняшнем существовании разнообразных моделей по дизайну и цвету и среди них можно найти подходящий для себя вариант.
  4. Привлечет фаянс и желающих сэкономить на ремонте санузла.
     

Чугун: дешево и сердито?
 

Есть и совсем дешевый вариант – чугунный унитаз. Правда, уют такая сантехника не создаст. Единственный плюс – высокая устойчивость к механическому воздействию. Впрочем, долговечными эти изделия не назовешь: эмаль, которая покрывает их, быстро разрушается. К тому же эти изделия тяжелые, что может вызвать определенные сложности при их установке.
 

Когда подходит сталь?
 

Стальные унитазы чаще всего выбирают для общественных туалетов. Конечно, разнообразия форм ожидать от них не стоит, хотя и здесь есть некоторые альтернативы. Из положительных характеристик этой сантехники – прочность, малый вес и легкость в уборке.
 

Преимущества камня
 

Любители роскоши могут остановиться на унитазах из натурального или искусственного камня.

Обратите внимание

К примеру, мраморные модели не только выглядят красиво, но и могут похвалиться высокой гигиеничностью: идеально гладкая поверхность чаши не оставляет на стенках ни мелких частиц воды, ни грязи. Правда, такие унитазы стоят еще дороже фарфоровых.

Из минусов – большой вес изделия и его «хрупкость» (нужно избегать механических повреждений).  Меньше боятся ударов унитазы из искусственного камня, да и стоят они дешевле. 
 

Подытожим, идеальный вариант соотношения цены и качества для традиционного туалета  –  фаянсовый унитаз. Если же цена вопроса не главное, выбирайте проверенный временем фарфор.

Чугунные унитазы лучше вообще не приобретать: плюсов мало, а вот минусов с лихвой.

А вот украсить ли свой санузел натуральным или искусственным камнем, решать Вам, правда, стоит хорошенько подумать, надо ли такой дорогой вариант.

Источник: https://kit.by/articles/materialy-dlya-izgotovleniya-unitaza-plyusy-i-minusy/

Ссылка на основную публикацию